레이저 입도 분석기: 재료 입도가 종이 생산에 미치는 영향

현재 제지업 충전재는 탄산칼슘, 침전탄산칼슘, 활석가루, 고령토와 이산화티타늄 등 광물분체 재료를 연마하는 것을 위주로 한다.그리고 이러한 충전재의 제지 과정 중 유착률에 영향을 주는 요소가 비교적 많다.실천이 증명하다싶이 펄프종류, 보조제응용 및 제지기계운행매개 변수 등 제지공예통제요소를 제외하고 충전재립자의 크기, 미시형상과 입도분포는 제지과정에서의 류착률에 아주 큰 영향을 준다.

종이 제조 과정에 충전재를 첨가하면 복권, 분절 및 인쇄 과정 중의 털이 빠지고 가루가 빠지는 현상을 일으킬 수 있다.충전재의 입경 크기와 입도 분포의 불합리는 털이 빠지고 가루가 빠지는 현상을 초래하는 중요한 요소 중의 하나이다.이밖에 충전재의 미시적형상이 기본적으로 일치할 때 립도분포가 좁은 충전재는 종이를 베끼는 과정에 남겨두는데 유리하다.시험에 따르면 종이의 회분이 일치하고 완제품종이의 각종 물리지표, 례를 들면 정량, 백도, 중장률, 항장강도 등이 요구에 부합되는 상황에서 미시적인 형상이 같고 평균립경도 기본적으로 같은 부동한 충전재품종은 입도분포가 좁은 충전재의 유착률이 뚜렷이 제고되였다.

다음은 시험 시 서로 다른 충전재가 종이 품질이 모두 요구에 부합되는 상황에서 동적 첨가량 데이터 비교(표 1)이다.각 항목의 지표가 부합되는 상황에서 1호 충전재 (합성 경질탄산칼슘) 는 비교적 이상적인 입도 분포를 가지고 있으며, 그 유착률이 높아져 2호 충전재와 비교할 때 첨가량이 1/4 정도 감소하였다.입도 분포가 좁은 충전재를 제지 충전재로 사용하면 남겨 두는 것을 높일 수 있고, 종이 베끼기 원가를 낮출 수 있으며, 제지 폐수 처리 부하를 적당히 줄일 수 있다.