따라서과학기술의 발전에 따라 위험화학품의 사용 및 실험 횟수도 급격히 증가한다;그리고 화학품은 그 특수한 화학적 성질 때문에, 그 감독관리도 특수한 관리 요구를 가지고 있다;관리가 부적절하면 실험실 과학 연구자의 안전에 직접적인 영향을 미친다.그러나 전통적인 화학품 관리 수단은 끊임없이 나타나는 위험 화학품에 직면하여 감독관리 강도가 제한되어 있고, 스마트 시약장이 생겨났다.

1, 지능형 시약장 시나리오

상해엽 정보 기술 출시지능시약장+ 위험물 전체 수명주기 관리 시스템, 원천구매부터 틀어쥐고 일련의 화학품구매신청, 상점구매, 시약입고, 시약수령, 시약사용, 시약반환, 과정관리, 시약처리의 전반 생명주기해결방안을 형성한다.

2、지능형 시약장 분류

국가 위험 화학품 관리 법률, 법규의 요구에 따라 실험실의 전통적인 위험 화학품 관리 불능을 해결하다24시간 감시, 종이 인공 기록, 데이터 유포 오류 발생, 지능 경보 없음, 감독관리 부문 장부 조사 어려움 등 문제;상하이엽정보기술유한공사는 다년간의 RFID의 업계 경험을 통해 자주적으로 RFID 스마트 시약장 제품 서비스를 연구 개발 생산 및 판매한다;현재 시중에 나와 있는 스마트 시약장은 주로 바코드형과 RFID형 스마트 시약장 두 가지로 나뉜다.

2.1、바코드형

1. 반환: 시약을 반환한후 인공적으로 스캔한후에야 수령한 물품정보를 알수 있다. 왜냐하면 인공조작이 필요하기때문이다.

(1) 스캔을 잊어버린 상황이 발생하여 캐비닛의 시약 데이터가 잘못될 수 있습니다.

(2) 만약 반환할 때 위치가 틀렸다면 (예를 들면: 1번 캐비닛 문에서 꺼낸 것은 반환할 때 2번 캐비닛 문 안까지) 캐비닛 내의 시약 위치 정보가 틀릴 수도 있다;화학반응을 일으켜 함께 놓을 수 없는 일부 시약은 함께 놓아 안전상의 위험이 있다;

2. 수령: 시약을 수령한후 인공적으로 스캔한후에야 수령한 물품정보를 알수 있다. 왜냐하면 인공조작이 필요하기때문이다.

(1) 스캔을 잊어버린 상황이 발생하여 캐비닛의 시약 정보가 잘못될 수 있습니다.출현 시스템에는 이 시약이 아직 캐비닛 안에 있는 것으로 표시되어 있었는데, 실제로 가지러 갔을 때 이 시약이 없다는 것을 발견했다;

(2) 시약을 잘못 스캔한 경우;예를 들면: (염산 한 병을 수령할 계획이었는데, 황산으로 잘못 가져갔는데, 캐비닛 자체를 스캔하는 것을 잊어버려서 식별할 수 없기 때문에 후속 시약 정보 데이터가 잘못된다.)

3. 무게 측정: 무게 측정 시약 시, 인공적으로 스캔 한 후에야 수령 한 물품 정보를 알 수 있습니다. 왜냐하면 인공 조작이 필요하기 때문입니다:

(1) 스캔을 잊어버린 경우가 발생하여 시약을 스캔하지 않고 캐비닛에 넣는다;시스템상의 시약 함량 정보가 오류가 발생하여 시약 데이터가 정확하지 않습니다.

4. 실사: 실사할 때 사람이 스캔총을 들고 시약을 하나하나 스캔해야 한다.

(1) 인력을 소모하고 인공적으로 조작해야 한다.

(2) 시약 수량이 비교적 많을 때 누락되는 현상이 존재하여 시스템 내 시약 정보 오류를 초래할 수 있다;

5. 작업 로그: 스캔하지 않으면 작업 로그가 나타나지 않습니다. 어떤 사람이 언제 어떤 시약을 수령했는지 조회할 수 없습니다.

2.2、RFID는유형

1. 반환: 반환 시 시약을 직접 캐비닛에 넣으면 스마트 캐비닛이 반환된 시약 정보를 자동으로 식별한다;(시약 이름, 사용량 등)

2. 수령: 수령 시 시약을 꺼낸 후 직접 캐비닛 문을 닫으면 스마트 캐비닛이 수령한 시약 정보를 자동으로 식별한다;(시약 이름, 현재 시약 함량)

3. 무게 측정: 무게를 측정할 때 시약을 무게 측정 플랫폼에 놓으면 무게 측정 제어 플랫폼이 자동으로 시약 정보를 식별한다;

(시약 이름, 무게) 시약 바코드를 인공적으로 스캔할 필요가 없습니다.

4. 인벤토리: RFID형 스마트 시약장, 시스템 1키보드 포인트;다른 시약이나 날짜에 대해 검색 조회를 할 수 있습니다.

5. 조작일지: 시스템은 누가 언제 어떤 시약을 수령했는지 자동으로 판단한다;백그라운드 실시간 쿼리,

대비를 통해 알 수 있다RFID 시약장은 조작에서 과학연구일군이 시약을 사용하는 편리성과 궤짝의 안전성을 제고시켰을뿐만아니라 RFID 기술을 통해 지능화관리를 실현하여 위험화학품 류통데터의 정확성을 확보함으로써 실험실 위험화학품 시약장의 관리에 뚜렷한 도움을 주었다.

3、RFID 지능형 키트의 이점

현재 대학교에서는 바코드나 QR코드를 자주 사용하여 관리하고 있지만, 이런 종류의 라벨은 쉽게 훼손되고 쉽게 식별되지 않아 전면적인 감독관리를 하기 어렵다.

그리고RFID 전자 라벨은 일종의 전자 칩으로 매우 좋은 투과성을 가지고 있을 뿐만 아니라 정보의 저장량도 더욱 커서 반복적으로 읽고 쓸 수 있을 뿐만 아니라 부식에 강하여 쉽게 훼손되지 않는다. 다시 RFID 스캔총을 조합하면 무접촉식 빠른 실사를 완성할 수 있다. 효율을 높이는 동시에 위험물의 모든 단계를 정확하게 추적하여 전체 생명주기가 안전을 보장한다.

1. 자동식별: RFID는 칩감응방식으로서 시약수령과 반환은 모두 식별기록이므로 인공조작이 필요 없고 자동적으로 전자대장을 생산한다.

2. 자동 경보: 시약을 잘못 가져가거나 위치를 잘못 놓으면 RFID 시스템은 자동으로 경보와 힌트를 줄 수 있다 (바코드 스캔은 스캔을 잊어버려 데이터가 손실되는 상황이 발생하여 후기의 모든 데이터가 오류가 발생한다).

3. 원격 인벤토리: 외부에 있는 화학 시약에 대해 RFID 핸드헬드 설비를 통해 빠른 인벤토리를 진행할 수 있고, 관리 백그라운드를 통해 스마트 캐비닛 내의 화학품을 원클릭으로 인벤토리할 수 있다.