TOC 분석기의 활용 사례

TOC 분석기 모니터링으로 생산 중단 위험 감소

한미는 한국의 한 제약회사로, 자사가 채택한 오프라인 총유기탄소(TOC) 분석기는 TOC의 시종 높은 주사용수 저장탱크에서 항상 효과적으로 진단할 수 없다.TOC 분석기 전극을 설치한 후, 이 회사는 신속하게 문제의 근원을 찾을 수 있었고, 손실이 큰 생산 중단 사태를 성공적으로 피할 수 있었다.

제약 등급 용수에서 이뤄지는 TOC 분석은 유기오염물질을 검출하는 데 쓰인다.TOC 함량이 기준치를 초과할 경우 반드시 생산라인의 운행을 중지하고 물시스템을 전면적으로 검사해야 한다.단종 검사 과정은 최대 일주일의 단종이 필요할 수도 있다.따라서 TOC를 실시간으로 측정하면 TOC가 높아지는 것을 즉시 발견할 수 있으며, 이는 순수 시스템의 고장이 임박했음을 예고하는 징후일 가능성이 있다.

오프라인 모니터링은 때때로 무력합니다.

1973년 설립된 Hanmi Pharmaceutical Co. Ltd.는 국내 2위 제약회사로 총 5억5천500만 달러의 매출을 올렸다.Hanmi는 주요 생산 공장 중 하나에 새로운 주사용수(WFI) 탱크를 설치한 후 오프라인 테스트에서 TOC가 기준치를 초과한 것으로 나타났습니다.다른 제조업체에서 만든 분석기의 측정 결과는 샘플링 과정에서 TOC의 판독이 간헐적으로 기준치를 초과했음을 나타냅니다.그러나 로트 샘플링 분석 시스템은 측정 간격이 길고 결과가 일치하지 않기 때문에 TOC 상승 원인을 확인하기가 매우 어렵습니다.

실시간 TOC 측정으로 취약점 발견

Hanmi는 TOC를 설치했습니다.물 시스템의 TOC 차이를 실시간으로 표시하여 TOC가 시스템 수위와 직접 관련이 있다는 결론을 내릴 수 있습니다.추가 조사 때 주사용수 저장탱크 보온층 위에 바늘구멍이 생긴 것을 발견했다.이로 인해 보온층의 수위가 수위에 접근하여 * 가공되지 않은 물이 순수한 회로로 누출되었다.누출 문제가 해결된 후 TOC 측정값이 다시 규정값에 도달합니다.

Hanmi Pharmaceutical은 TOC를 지속적으로 온라인으로 모니터링하는 방식으로 탱크 보온층에 있는 이 바늘구멍을 발견한 후 이 문제를 성공적으로 해결했으며 막대한 손실과 시간이 소요되는 생산 중단 결과를 피할 수 있었습니다.고객 온라인 프로세스 모니터링 기기의 고정밀도, 신뢰성, 프로세스 안정성 및 유지 보수 작업량이 적은 특징은 만족을 나타냅니다.그 후 1년 동안 이 회사는 새로운 생산 공장을 건설할 계획이며, TOC 분석기가 포함된 시스템 3대를 설치할 것이다.