액체를 도포하고 도포하는 과정에서 표면 장력의 동적 특성은 액막의 전개, 윤습과 부착 효과에 직접적인 영향을 미친다.동적 표면 장력 측정기서로 다른 시간 척도 하의 장력 변화를 포착함으로써 공정을 최적화하는 데 과학적인 근거를 제공함으로써 도포와 스프레이의 질을 향상시킨다.
액체의 표면장력은 분출구를 막 떠나거나 기재에 접촉하는 순간과 균형상태에 이르렀을 때 뚜렷한 차이가 있는데 이런 동태적행위는 액방울이 연장되는 속도와 형상을 결정한다.만약 동적장력이 너무 높으면 액막이 재빨리 전개되기 어려우며 줄무늬, 축공 또는 변두리가 수축되기 쉽다.동적 장력이 너무 낮으면 액체가 과도하게 흘러 두께가 고르지 않거나 윤곽이 흐려집니다.동적 표면 장력 측정기실제 공정을 시뮬레이션하는 시간 범위 내에서 밀리초에서 초급까지의 장력 변화를 측정하여 표면활성제 작용 시효, 조제 배합 비율 또는 온도 변화가 액체 윤습 행위에 미치는 진실한 영향을 밝힐 수 있다.
이 테스트를 빌어 공예일군은 부동한 조제방법이 관건적인 시간창구에서의 표현을 정확하게 판단하고 분사나 도포하는 순간에 적합한 동적장력을 갖춘 방안을 선택하여 액체가 기재에 접촉하는 찰나에 신속하게 윤습하고 균일하게 전개되도록 할수 있다.스프레이의 경우 복잡한 서피스나 구멍 틈새에서도 연속적이고 치밀한 코팅이 이루어져 결함을 줄일 수 있다는 것을 의미합니다.도포의 경우 두께가 균일하고 모서리가 완전한 막층을 덮어 외관과 기능의 일치성을 높일 수 있다.
동적 표면 장력 테스트는 첨가제 투입과 혼합 공정의 최적화를 보조할 수 있다.서로 다른 교반 시간이나 첨가 순서에 따른 장력 곡선을 관찰함으로써 계면활성제가 충분히 작용하는 구간을 찾아내 너무 일찍 효력을 잃거나 작용이 뒤처지지 않도록 할 수 있다.기초재 표면이 공정 속도의 매개변수와 일치할 수 있도록 결합하면 비교적 좋은 스프레이 거리, 도포 속도와 경화 창을 확정하여 재료 낭비와 재작업을 줄일 수 있다.
품질통제환절에서 시험기는 원료의 공장진입검사와 차수의 안정성평가에 사용할수 있으며 표면활성제함량의 파동 또는 불순물의 도입으로 인한 장력이상을 신속히 식별하여 불합격액체가 생산에 투입되는것을 방지할수 있다.그것은 또한 연구 개발 단계의 새로운 조제 선별에 사용될 수 있으며, 시험 주기를 단축하고, 제품 반복을 가속화할 수 있다.
~을동적 표면 장력 측정기조제연구개발, 공예조정과 품질검사에 융합되면 순간적인 과정에서의 액체의 윤습과 포장행위를 원천적으로 통제할수 있어 도포와 스프레이의 효과가 더욱 균일하고 부착력이 더욱 강하며 결함이 더욱 적어 고품질의 표면처리에 믿음직한 버팀목을 제공할수 있다.