나노 기술과 고급 재료의 제조에서 입자의 균일한 분산과 안정적인 부상은 재료의 성능을 결정하는 열쇠입니다.VMA 분산기에너지 입력에 대한 정확한 제어와 고효율 혼합 능력으로 이 분야의 중요한 장비가 되었다.
나노 재료는 입경이 작고 표면 에너지가 높기 때문에 매우 쉽게 뭉쳐 2차 입자를 형성하여 역학, 광학 또는 전기학 성능을 약화시킨다;고급 재료도 서로 다른 성분을 충분히 균일하게 분포해야만 완제품의 일치성과 신뢰성을 보장할 수 있다.VMA 분산기기계적 절단, 충격과 순환 흐름의 협동 작용을 통해 에너지를 재료에 효율적으로 전달하고 입자 집합 구조를 타파하여 매체에서 안정적인 분산 체계를 형성하도록 한다.그 핵심우세는 부동한 점도와 밀도의 재료에 비추어 로터와 정자의 간극, 회전속도 및 처리시간을 조절할수 있으며 저점으로부터 고점성, 희상으로부터 농상에 이르는 다양한 작업상황에 일치시켜 과도한 분산이나 분산부족을 피면할수 있다.
나노 기술 응용에서 나노 입자가 액체 중의 단일 분산을 실현할 수 있고, 단합으로 인한 입경 분포가 넓어지는 것을 줄일 수 있으며, 따라서 나노 척도 효과를 보존하고 촉매, 전도 또는 성능 강화를 향상시킬 수 있다.탄소나노관, 그래핀, 금속산화물 등 난분산체계에 대하여 그 다단계절단구조는 층층이 박리하여 감고 집결하여 균일한 현탁액을 획득하여 후속성막, 사출 또는 소결을 위해 구조기초를 다질수 있다.고급재료분야에서 분산기는 전도제, 충전재와 기체수지가 충분히 융합되도록 촉진하여 국부적으로 풍부하거나 빈틈이 생기지 않도록 하고 전도망의 련속성, 코팅치밀성 또는 력학강도를 제고시킨다.
진공 또는 불활성 분위기 조작도 지원해 분산 과정에서 기포 도입과 산화 위험을 줄이고 산소나 수분에 민감한 나노소재의 성능을 안정적으로 보장한다.그 중복 가능한 공정 매개 변수는 온라인 모니터링과 배합하여 서로 다른 차수 제품의 분산 품질을 일치시키고 규모화 생산 중의 품질 관리 통제에 편리하게 한다.온도 제어 모듈을 결합하면 고속으로 분산되어 발생하는 열로 인해 매체의 성질 변화나 재료가 분해되는 것을 피할 수 있어 적용 재료의 범위를 넓힐 수 있다.
나노 재결합을 깨는 것부터 고급 소재의 다상구조를 안정시키는 것까지VMA 분산기제어 가능한 에너지 입력과 유연한 공정의 적합성으로 나노 기술과 고급 재료의 성능 방출과 신뢰할 수 있는 제조에 관건적인 버팀목을 제공하였다.