현대 바이오 기술과 식품 산업에서 발효 과정은 항생제, 효소 제제, 알코올 음료 등과 같은 다양한 제품을 생산하는 중요한 단계입니다.발효 과정에서 미생물의 최적의 생장 환경을 확보하고 외부 오염을 피하기 위해 전자동 스테인리스강 발효 탱크는 중요한 설비 중 하나가 되었다.이러한 설비는 선진적인 자동화 제어 시스템과 고품질의 재료 설계를 결합하여 이상적인 배양 조건을 제공할 수 있을 뿐만 아니라 외부 미생물의 침입을 효과적으로 방지하고 제품의 순도와 품질을 보장할 수 있다.

1. 전자동 스테인리스강 발효 탱크 개술

　　전자동 스테인리스강 발효 탱크주로 다음과 같은 섹션으로 구성됩니다.

스테인리스강 탱크: 304 또는 316L 양질의 스테인리스강 재질로 만들어져 내식성과 강도가 뛰어나 고압 고온에서의 조작에 적합하다.

교반 시스템: 탱크 안의 재료를 균일하게 혼합하여 산소가 세포로 전달되는 것을 촉진하는 데 사용되며, 산소가 필요한 발효에 특히 중요하다.

통기 시스템: 공기 필터와 분산기를 포함하여 탱크 안으로 들어오는 가스가 균이 없고 균일하게 분포되어 있는지 확인합니다.

가열/냉각 장치: 발효 과정에서 필요한 온도 범위를 유지하고 미생물의 최적 성장 속도를 지원합니다.

pH 및 DO (용존산소) 제어 시스템: 발효액의 산성 알칼리도와 용산소 수준을 실시간으로 모니터링하고 조절하여 다양한 균종의 수요를 만족시킨다.

CIP/SIP 시스템: 즉 현지 세척/현지 멸균 시스템으로 탱크 내부를 분해하지 않고 청결하고 고온 증기 멸균할 수 있어 인공 간섭을 줄이는 동시에 위생 기준을 높였다.

제어 시스템: PLC 또는 DCS 기반 지능형 제어 시스템으로 매개변수 설정에서 데이터 로깅, 장애 경보 등의 모든 프로세스를 자동화하여 제어할 수 있습니다.

2. 작업 절차 사용

준비 작업

모든 연결이 단단한지 확인하십시오. 특히 수출입, 가스 인터페이스 및 센서 커넥터입니다.

탱크의 내외부를 세척하여 잔류물이 후속실험결과에 영향을 주지 않도록 확보해야 한다.

실험 수요에 따라 배양기를 준비하고 적당량의 접종물을 넣는다.

설치 및 디버그

믹서 프로펠러 잎을 탱크 바닥 중앙 위치에 정확하게 설치하고 탱크 벽이나 바닥에 닿지 않도록 주의하십시오.

전원 코드, 가스 파이프라인 및 기타 주변 장치를 연결하고 컨트롤 시스템을 켜서 예열 테스트를 하고 각 부품의 작업 상태가 정상인지 확인합니다.

새로 설치되었거나 오랫동안 사용되지 않은 장치의 경우 먼저 전체 CIP/SIP 프로그램을 실행하여 탱크 내에 무균 상태가 있는지 확인하는 것이 좋습니다.

발효가 시작되다

온도, 믹서 속도, 통기량 등 필요한 작동 매개변수를 설정하고 자력 믹서 및 온도 제어 시스템을 시작합니다.

설정된 조건에 도달하면 미리 제조된 배양기를 천천히 넣은 다음 탱크뚜껑을 닫고 밀봉한다.

발효 과정 중 핵심 지표를 실시간으로 모니터링하고 실제 상황에 따라 운행 매개변수를 조정한다.예를 들어, 통기량과 교반 속도를 조절하여 용존산소 농도를 최적화하거나 완충제를 첨가하여 pH 값을 안정시킨다.

발효를 끝내다

발효주기가 끝났을 때 먼저 가스공급을 중지한후 다시 교반전기를 끄고 마지막으로 가열원을 차단한다.

배기 밸브를 열어 탱크 내의 압력을 방출하고, 온도가 실온으로 내려가면 탱크 뚜껑을 열어 산물을 수집한다.

수집이 완료되면 즉시 CIP 프로그램을 실행하여 탱크 내부를 청소하고 다음 발효를 준비합니다.

3. 유지보수 요점

일상적인 청결

사용 후 즉시 탱크 내부를 세척하여 잔류 물질이 말라 제거하기 어려운 것을 방지한다.

정기적으로 믹서 프로펠러, 통기 파이프 및 공기 여과기를 청소하여 막힘 현상이 없도록 확보한다.

스테인리스강 표면에는 부드러운 천을 부드러운 세제에 찍어 가볍게 닦아 긁히지 않도록 한다.

정기 교정

일정한 시간마다 pH 전극과 용해산소 프로브를 교정하여 측정의 정확성을 확보한다.

교정 시 제조업체가 제공한 표준 용액과 조작 지침을 준수하여 기기의 성능을 안정적으로 유지해야 한다.

전기 부분 유지 보수

전선 플러그에 파손과 노화 문제가 있는지 자주 검사하고 파손된 부품을 제때에 교체한다.

장시간 사용하지 않을 때는 전원 플러그를 뽑고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하여 습기가 차서 합선 고장이 발생하지 않도록 하는 것이 좋습니다.

장기 보관 고려 사항

더 이상 이 장비를 사용하지 않을 것으로 예상될 경우 청결 건조 후 녹 방지 오일을 발라 금속 부품을 보호해야 한다.

각종 부속품과 손상되기 쉬운 부품을 잘 보관하여 향후 수리와 교체가 편리하다.