1. 설비 선택: 국제 표준과 업계 수요에 부합되도록 확보한다
표준 호환성
장치를 선택할 때는 다음과 같은 핵심 국제 표준을 준수하는지 확인해야 합니다.
IEC 60112: 고체절연재료 내흔화지수와 비교흔화지수 측정방법;
GB/T 4207-2022: 중국 국가 표준, 습기 조건에서 전기 흔적화 지수에 대한 측정을 규정한다;
UL 746A, ASTM D3638: 재료 내전 흔적화 성능 평가와 관련된 북미 지역의 일반적인 표준입니다.
핵심 성능 매개 변수
전압 범위: 100V-600V, 저전압에서 고전압 테스트 수요를 커버한다;
전류 안정성: 단락 전류는 1.00N ± 0.001N으로 정확하게 제어하여 전류 파동으로 인한 결과 편차를 피해야 한다;
적액정밀도: 미량펌프기술을 채용하여 단적부피 0.380g-0.480g 또는 0.997g-1.147g, 오차 ≤±5% 를 확보한다.
전극 사이즈와 간격: 백금 전극 사이즈는 (2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm), 간격은 4.0mm±0.01mm, 협각 60°±5°로 고정한다.
자동화 및 보안
자동화 기능: 액체 적출 횟수, 전류/전압 곡선, 시험 결과를 자동으로 기록할 수 있는 설비를 우수하게 선택하여 인위적인 오차를 줄인다;
안전 보호: 액체 방지 커버, 급정지 버튼, 고압 위험 표지를 갖추고 과류 보호를 지원한다.
2. 운영 절차: 표준화 절차는 결과가 중복될 수 있도록 보장한다
시험 전 준비
환경 제어: 온도 23 ℃ ± 2 ℃, 습도 ≤ 80%, 인화성 및 폭발성 물품이 없으며 통풍이 양호합니다.
샘플 처리:
크기: 평면 슬래시 샘플 최소 50mm × 120mm, 두께 6mm;
청결: 이소프로필알코올로 세척한 후 증류수로 씻어 기름때와 불순물을 제거한다.
다듬기: 샘플 표면이 촉촉하지 않으면 400개의 금강사 가는 사포에 이온을 제거한 물을 넣어 균일하고 광택이 없을 때까지 다듬어 다시 세척하고 건조한다.
장치 조정
고압전원 교정: 표준 고압전원 대비를 사용하여 설비 출력치 오차 ≤±1% 조정;
전극 교정: 표준 전극으로 모양, 크기 및 간격을 검증하여 IEC 60112 요구에 부합하도록 확보한다.
누전 전류 교정: 표준 저항과 전류계를 통해 측정 범위 오차를 ≤±2% 로 제어한다.
시험 매개변수 설정
전압 선택: CTI 테스트와 같은 표준 시험 전압을 설정하여 일반적으로 250V에서 시작하여 250V를 단계별로 증가시킵니다.
드롭 컨트롤:
액적 높이: 35mm±5mm;
적액 시간: 30s±0.1s;
시액 저항: A액은 3.95오메가m±0.05오메가m, B액은 1.98오메가m±0.05오메가m이다.
파일럿 실행 및 모니터링
시동 시험:"시동"버튼을 누르면 설비가 자동으로 설정 파라미터를 눌러 액체를 떨어뜨리고 전압을 가한다;
실시간 관찰: 전류 변화를 모니터링하고, 전류 > 0.5A가 2초 동안 지속되면 장치가 자동으로 단전되고"불합격"이라고 표시한다;
예외 처리: 시료에 불이 나면 즉시 정지 버튼을 누르거나 전원을 차단합니다.
시험 후 처리
데이터 기록: 전압, 전류, 적액 횟수, 시험 결과 저장;
설비 청결: 중화제로 잔류 전해액을 처리하고 폐액은 위험 화학품 규범에 따라 수집한다;
샘플 분석: 손상 깊이를 측정하고 최대치를 기록합니다.
3. 관건적인 주의사항: 위험을 회피하고 결과의 신뢰성을 제고해야
보안
작업자는 절연 장갑, 고글, 부식 방지 실험복 및 절연 신발을 착용해야 한다;
맨손으로 전극, 시료 또는 전해액에 접촉하는 것을 금지하고 고압에서 30cm 이상의 안전거리를 유지한다.
장치 유지 관리
일상 청결: 매일 적액 바늘을 청소하고, 매주 전극 손실을 검사하며, 매월 절연 성능을 테스트한다;
정기교정: 매 분기마다 접지저항테스트, 년도내압테스트를 진행한다.
고장 처리: 권한이 부여되지 않은 사람은 수리할 수 없으며, 고장 설비는"조작 금지"표식을 달고 제조업체 인증 엔지니어가 처리해야 한다.
인력 교육
조작인원은 전문적인 훈련을 거쳐 설비수첩, 응급절차 및 재료안전데이터표를 숙지해야 한다;
매년 훈련을 재개하고 응급지식을 갱신하며 안전책임서에 서명한다.