방부형 동결건조기의 동결건조 공정에 관하여, 그것은 저온과 진공 조건을 이용하여 물질 중의 수분을 제거하고, 물질 자체의 구조와 활성을 보존하는 기술과 관련된다.이 기술은 식품, 약품, 미생물 등 업종, 특히 장기적인 안정성을 유지해야 하는 물질에 흔히 사용된다.기본 단계는 다음과 같습니다.
1. 사전 처리
냉각 및 냉동: 내부 수분을 동결하기 위해 재료를 -40 ℃ 이하로 미리 냉동합니다.이 단계는 제품의 형태와 구조를 유지하는 데 매우 중요하다.
사전 처리제 사용: 일부 물질은 동결 건조 과정에서 결정이나 손상을 방지하기 위해 보호제 또는 사전 처리 액체 (예: 글리세린, 포도당 등) 를 넣어야 할 수 있습니다.
2. 초급 건조(승화)
저온 진공 환경: 저온과 진공 상태에서 재료 중의 수분은 고체 상태에서 직접 기체로 승화되기 시작하며 액체 단계를 거치지 않는다.
온도 및 압력 제어: 재료의 특성에 따라 적절한 온도와 압력 조건을 설정하여 승화 과정이 순조롭게 진행되며 재료의 구조나 활성을 파괴하지 않도록 합니다.
3. 2차 건조(남은 수분 제거)
온도가 약간 상승: 이 단계에서는 재료의 온도가 약간 상승하여 남은 수분을 제거하는데 도움을 준다.대부분의 수분이 제거되었기 때문에, 잔류하는 수분은 보통 2% 미만이다.
진공 상태 유지: 수분이 다시 응결되지 않도록 재료가 진공 환경에 있는지 확인합니다.
4. 냉각 및 포장
온도 회복 및 포장: 동결 건조 과정을 완료 한 후, 재료는 천천히 온도를 올리고 상온을 회복 한 후 흡습을 피하고 장기적인 안정성을 보장하기 위해 포장됩니다.
방부형 동결건조기의 특징:
방부보호: 이 기종은 동결건조과정에 방부처리를 첨가하여 미생물의 자생을 방지하는데 특히 장기적으로 보존해야 할 일부 생물견본이나 식품을 대상으로 한다.
고효율: 물질의 원래 성질을 파괴하지 않고 대부분의 수분을 제거할 수 있다.
장기 보존: 이런 공예는 상온에서 비교적 긴 시간을 보존해야 하는 물품에 매우 적합하다.