중시동건기는 실험실 연구개발 단계에서 소규모 동건시험을 진행하는 데 사용되는 설비로 식품, 제약, 화장품 등 업계에 널리 응용된다.그 주요기능은 재료를 저온진공환경을 통해 탈수하여 비교적 긴 시간동안 안정성과 활성을 유지하는것이다.다음은 중간시험 동결건조기의 설치 테스트와 조작의 기본 절차이다.
1. 설치
적합한 설치 위치 선택
설비 설치 위치의 통풍이 양호하고 햇빛의 직사와 습기를 피해야 한다.
안정적이고 평평한 지면을 선택하여 설비의 안정적인 운행을 보장한다.
설치 위치에 작업 및 유지 보수를 위한 충분한 공간이 있어야 합니다.
장치 검사
포장 상자를 열고 냉동 건조기가 완전무결한지, 설비 부속품이 완비되었는지 검사한다.
냉동건조기의 각 부품 (예를 들어 냉동함정, 냉동기, 진공펌프, 제어판 등) 에 운송 손상이 있는지 검사한다.
장치 연결
전원 연결: 냉동 건조기의 전원 연결이 설비의 전기 요구에 부합되는지 확인합니다.일반적으로 중시동건기는 단독의 전원을 공급하여 전압, 전류와 주파수의 안정을 확보해야 한다.
냉동 시스템 연결: 냉동 시스템 (예: 콜드 트랩) 의 연결이 긴밀하고 공기 누출 현상이 없는지 확인합니다.냉매가 충분한지 확인하다.
진공 시스템 연결: 진공 펌프는 장비에 연결하여 진공 파이프가 누출되지 않았는지 확인하고 진공 시스템이 정상적으로 공기를 뽑을 수 있도록 해야 합니다.
콜드 트랩 준비
장비 냉각 함정에 액체 질소 또는 드라이아이스와 같은 냉각 매체를 추가하고 적절한 저온 상태를 보장하여 동결 건조 과정에서 수분을 효과적으로 포집할 수 있습니다.
제어판 디버그
컨트롤 패널의 연결 및 디스플레이 기능을 확인하여 컨트롤 버튼, 모니터, 경보 시스템 등이 제대로 작동하는지 확인합니다.
2. 테스트
전원 켜기 예열
설비를 가동하여 초보적인 자체 검사를 진행하다.냉동 시스템, 진공 시스템, 가열 시스템과 같은 모든 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
제어판을 통해 장치의 예열 프로그램을 설정하고 실행하여 동결 건조기가 설정된 작업 온도에 도달할 수 있도록 합니다.
진공 테스트
진공펌프를 켜고 진공도가 설비가 요구하는 표준에 도달했는지 관찰한다.진공 펌프가 장비 내의 공기를 효과적으로 추출하고 진공 상태를 유지할 수 있는지 확인합니다.
설비가 예정된 진공도에 도달하지 못하면 진공펌프의 성능이나 진공관의 누출 여부를 검사해야 한다.
온도 테스트
냉동기와 가열판의 온도는 점차 상승하여 그들이 설정온도에 도달하고 안정을 유지할수 있도록 확보해야 한다.제어판을 통해 온도를 모니터링할 수 있습니다.
온도조절시스템을 통해 가열판이 고르게 가열되였는가를 검사하여 동결과 건조의 과정이 온도의 고르지 못한 영향을 받지 않도록 확보해야 한다.
냉각 함정 온도 테스트
냉계는 동결건조과정에서 수증기를 수집하는 곳으로서 랭계의 온도가 충분히 낮고 수분을 효과적으로 포집할수 있도록 확보한다.
시스템 검사
전체 동결 건조 프로세스를 시작하고 냉동 시간, 진공 압력, 온도 변동 등과 같은 초기 작동에서 장비의 성능을 검사합니다.
3. 조작
냉동 건조 재료를 준비하다.
냉동건조기의 규격에 따라 재료 견본을 준비하다.흔히 볼 수 있는 동결건조 재료로는 약품, 식품, 화장품 등이 있다.
샘플이 동결 건조 디스크 또는 트레이에 균일하게 분포되도록 보장하여 너무 두꺼운 계층이 동결 건조 효과에 영향을 미치지 않도록 합니다.
동결건조 프로그램 설정
재료의 특성에 따라 냉동, 건조 단계의 온도, 압력 및 시간 매개변수를 설정합니다.
냉동 단계: 재료의 온도를 지정된 저온 범위로 낮추어 재료가 동결 상태인지 확인합니다.
건조단계: 온도를 높이고 진공압력을 통제하기 시작하여 수분을 고체에서 직접 기체로 승화시킨다.
냉동건조기를 가동하다.
장치의 제어판에 따라 미리 설정된 동결 건조 프로그램을 시작합니다.
설비가 운행하는 과정에 각종 매개 변수 (예를 들면 온도, 진공도) 가 안정을 유지하는지 관찰하고 필요할 때 미세조정을 진행한다.
동결 건조 과정을 감시하다.
동결건조과정에 정기적으로 온도, 진공도와 습도의 변화를 검사하여 설비의 제반 매개변수가 안전범위내에 있도록 확보해야 한다.
동결건조과정에 대해 실시간 감시를 진행하여 조작환경이 안정되고 견본에 불량한 영향을 주지 않도록 확보해야 한다.
동결 건조 과정을 끝내다.
동결 건조 프로세스가 완료되면 장치에서 동결 건조가 완료되었음을 나타내는 프롬프트를 보냅니다.
동결건조기의 작업을 중지하고 진공펌프, 냉동기 등 설비를 닫는다.
샘플을 꺼내다
동결 건조 과정이 완료되면 동결 건조 샘플을 조심스럽게 꺼냅니다.이때 견본은 원래의 형태를 유지해야 하지만 함수량이 이미 매우 낮아 장기간 보존하기에 적합하다.
청소 및 유지 보수
매번 사용한후 반드시 설비, 특히 동결건조판, 랭계와 진공펌프 등 부품을 청결해야 한다.장치의 작동 상태를 정기적으로 확인하여 장기간 작동합니다.
진공 파이프와 냉각 시스템을 청소하여 자재 잔류로 인한 설비 손상을 방지하다.
4. 흔히 볼 수 있는 문제 및 해결 방법
진공도 불안정:
진공펌프가 정상적으로 작동하는지 검사하여 파이프가 누출되지 않고 긴밀하게 연결되어 있는지 확인하십시오.
정기적으로 진공 펌프와 파이프를 청소하여 먼지나 불순물이 진공도에 영향을 주지 않도록 방지한다.
동결 건조 과정 시간이 너무 길다:
온도 설정이 적절한지 확인하고 냉동 및 건조 과정에서 온도가 적절하게 조절되는지 확인합니다.
동결건조기의 가열판이 골고루 가열되여 국부적으로 과열되거나 과랭한 상황이 존재하지 않도록 확보해야 한다.
동결 건조 재료가 고르지 않다:
재료의 견본이 동건판에 고르게 분포되여 너무 두껍게 쌓이지 않도록 확보해야 한다.
동결건조기의 온도, 진공도 설정을 조정하여 샘플이 고르게 동결건조되도록 확보한다.
엄격한 설치 디버깅, 과학적인 조작 절차와 정기적인 유지 보수를 통해 중간 시험 동결 건조기의 효율적이고 안정적인 운행을 확보하여 최상의 동결 건조 효과를 얻을 수 있다.