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부스러기 검사기 설비의 공정 원리
날짜:2025-09-09읽기 :0
아삭아삭도 검사기 설비는 주로 재료 (예: 플라스틱, 금속, 도자기 등) 의 아삭함을 측정하여 외력의 작용으로 쉽게 부서지는지 평가하는 데 사용된다.장치의 공정 원리는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 기본 원리를 기반으로 합니다.
1.충격시험법(충격시험기 원리)
이런 원리는 가장 흔히 볼 수 있는 바삭바삭함 측정 방법이다.장비는 실제 사용 환경에서 재료가 받는 외력 충격을 시뮬레이션하여 재료의 부드러움을 측정합니다.기본 단계는 다음과 같습니다.
시료 준비: 테스트할 시료를 일정한 규격의 표준 형태 (예를 들어 작은 블록, 원통형 등) 로 제조한다.
가속 충격: 기기는 이미 알려진 품질의 충격물이나 충격 해머를 방출하여 일정한 속도에서 샘플을 충돌시킨다.
부스러기 판단: 샘플이 충격을 받은 후의 부스러기 상황에 따라 그 부스러기를 판단한다.아삭아삭한 재료일수록 보통 힘을 받으면 작은 조각으로 깨지지만 연전성이 좋은 재료는 쉽게 깨지지 않는다.
2. 낙하시험법(낙하시험원리)
시료가 실제 사용 중에 발생할 수 있는 낙하 상황을 시뮬레이션하여 그 파삭도를 평가한다.작동 원리는 다음과 같습니다.
샘플 준비: 테스트할 샘플을 특정 높이에 배치합니다.
자유 낙하: 자유 낙하 또는 제어 하강 방식으로 샘플을 일정 높이에서 하드 표면으로 드롭합니다.
파열 정도: 시료의 파열 또는 파열 여부를 테스트하고 파열의 정도 (예: 파편의 수, 파열면의 매끄러움 등) 를 측정합니다.
이런 테스트에서 아삭아삭한 재료는 일반적으로 떨어진후 비교적 많은 작은 파편을 산생한다.
3. 응력 적재 방법 (인장 또는 압축 시험)
일정한 스트레칭이나 압축력을 가하여 재료가 힘을 받는 과정에서 나타나는 균열이나 파쇄 상황을 검측하여 그 아삭함을 평가한다.
스트레치 시험: 시료를 스트레치 클램프에 배치하고 점차 당김을 증가시켜 시료의 끊어진 방식과 끊어진 점을 관찰한다.아삭아삭한 재료는 일반적으로 끊어질 때 빠르게 끊어지지만, 연전성 재료는 가소성 변형이 발생할 수 있다.
압축 시험: 시료에 점차적으로 증가하는 압축력을 가하여 시료의 변형과 파쇄 행위를 측정한다.아삭아삭한 재료는 압축을 받을 때 일정한 점에서 갑자기 끊어져 뚜렷한 변형을 보이지 않을 수 있다.
4.음향학 검측 원리
아삭아삭한 물질은 종종 깨지거나 파손될 때 특정한 음파를 일으킨다.고감도 마이크를 장착해 아삭한 소재가 끊어질 때 발생하는 음파를 기록하고 주파수와 강도를 분석해 시료의 아삭함을 판단할 수 있다.
소리 분석: 아삭아삭한 재료는 파열될 때 일반적으로 날카롭고 짧은 소리를 내지만 연전성이 좋은 재료는 비교적 낮은 소리를 낼 수 있다.
데이터 처리: 서로 다른 재료에서 발생하는 소리 스펙트럼을 비교하여 재료의 부드러움을 효과적으로 구분할 수 있다.
5. 데이터 처리 및 분석
파쇄도 검사기는 일반적으로 첨단 데이터 수집 및 분석 시스템을 갖추고 있으며, 수력 상황, 균열 생성 및 파열 정도를 자동으로 기록할 수 있다.테스트 데이터는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 지표를 통해 분석됩니다.
깨진 면적 / 수량: 깨진 면적 또는 조각의 수량을 기록하여 깨진 정도를 계량화합니다.
파열 강도: 시료가 파열되었을 때 견딜 수 있는 최대 힘이나 에너지를 기록하고 충격 저항력을 평가한다.
균열 전파 속도: 일부 특수 재료에 대해 균열 전파의 속도와 확장 방식을 분석하여 재료의 아삭아삭함을 더욱 이해할 수 있다.
요약
아삭아삭도 검사기는 외력이 재료에 미치는 작용을 시뮬레이션하여 재료가 충격을 받거나 떨어지거나 응력 적재 과정에서 발생하는 균열, 파열 상황을 측정하여 그 아삭아삭함을 평가한다.흔히 볼 수 있는 검측 방법에는 충격 시험, 낙하 시험, 응력 적재법 및 음향학 검측 등이 포함되며, 이러한 테스트를 통해 재료의 파삭도와 신뢰성을 정확하게 평가하여 실제 응용에서의 재료의 안전성과 성능을 확보할 수 있다.