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고압 균질기 흔한 누출 문제 진단 및 수리
날짜:2025-12-19읽기 :0
  고압 균질기운행 중에 누출이 발생하면 공정의 안정성에 영향을 줄 뿐만 아니라 안전 위험도 초래할 수 있다.누출은 대부분 고압밀봉구역에서 발생하는데 흔히 볼수 있는 위치에는 기둥마개가 밀봉된 곳, 균질밸브인터페이스, 관로이음매 및 압력계련결구가 포함된다.
피스톤 밀봉 누출이 가장 전형적이다.펌프체 아래에 액체 또는 스프레이가 떨어지는 것으로 나타나며, 일반적으로 밀봉 코일이 마모되거나 설치가 기울어지거나 윤활이 부족하기 때문이다.진단 시 누출이 압력이 높아짐에 따라 심해지는지 관찰할 수 있다.수리 절차: 정지 유압 → 피스톤 부품 분해 → 밀봉 코일의 갈라짐, 경화 또는 변형 여부 검사 → 동일 규격의 불소 고무 또는 PEEK 밀봉 부품 교체 → 고압 윤활유를 다시 바르고 토크 요구에 따라 설치한다.
균질 밸브 인터페이스의 누출은 대부분 밀봉 패드가 노화되거나 나사가 조여지지 않았기 때문이다.특히 자주 분해하고 세척한 후 금속 패드는 가소성 변형이 생기기 쉽다.매번 유지 보수 후 자동이나 흑연 복합 패드를 교체하고, 토크 스패너를 사용하여 공장의 규정에 따라 모멘트를 단단히 잠그는 것을 건의한다.
빠른 이음매나 테의 연결부에서 방울이 새는데 흔히 O형권의 압축이 부족하거나 도랑에 긁힌 흔적이 있다.먼저 단단히 조이고 유효하지 않으면 O형 코일을 교체하고 이음매 내벽이 입자에 긁혔는지 확인할 수 있다.


예방적 조치에는 정기적으로 밀폐물 상태를 점검하고 (500시간마다 권장), 청정 무입자 매체 사용, 드라이 작동 방지, 윤활 시스템 정상 유지 등이 포함된다.또한 누출 센서를 설치하면 조기 경보가 가능하다.주의해야 할 점은 그 어떤 보수도 반드시 시스템이 전부 압력을 방출하고 전기를 끊은후 진행해야 하며 대압조작을 엄금해야 한다.유지 보수 및 적시 개입을 통해 대폭 감소고압 균질기누설 고장률로 연속적인 안전 생산을 보장하다.