연마기는 재료 검측 (예: 콘크리트 코어 샘플, 암석 샘플) 전에 처리하는 핵심 설비로서, 그 조작의 규범성은 시험 부품의 가공 품질, 검측 데이터의 정확성 및 설비와 인원의 안전과 직결된다.다음은 전형적인 양단면 연마기를 예로 든 핵심 조작 규정이다.

　　1. 작업 전 준비

1. 장치 검사: 작업 전에 반드시 검사:

①기계부분: 각 단단한 볼트가 헐거워지지 않도록 보장하고 레일, 철봉 등 미끄럼표면을 청결하게 하며 이미 적당량의 윤활유를 주입하였다.

② 전기 부분: 전원 코드 커넥터가 견고하고 설비가 안정적으로 접지되어야 함을 확인한다.점동 테스트 맷돌의 방향은 반드시 표지의 화살표 방향과 일치해야 하며 반전을 엄금해야 한다. 그렇지 않으면 맷돌을 손상시킬 수 있다.

③ 냉각 시스템: 냉각 호스를 연결하고 밸브를 열어 물이 잘 통하는지 확인한다.

④ 맷돌과 집게: 금강석 맷돌에 균열 또는 손상이 없는지, 집게가 유연하고 믿음직하며 잔류물이 없는지 검사한다.

2. 시료 클립: 시료(예를 들어 콘크리트 코어 견본)를 클램프에 평온하게 넣어 단단히 끼워 넣고 클램프 기준면과 밀착시켜 연마 과정에서 느슨해지는 것을 방지한다.클립을 끼우기 전에 클립과 샘플 표면을 깨끗이 씻어 잔류 물질이 연마 정밀도에 영향을 주지 않도록 하는 것이 좋다.

　　2. 운영 프로세스

1.부팅 및 포지셔닝:

① 먼저 전원과 수원을 연결한다.

② 두 개의 맷돌을 안전한 위치로 퇴출하여 작업대가 왕복 운동할 때 시료가 맷돌에 부딪히지 않도록 한다.

③ 냉각수가 튀거나 부스러기가 날아가지 않도록 보호막을 설치한다.

2. 시작 및 연마:

① 먼저 제트모터를 가동하여 정확한 방향과 원활한 작동을 확인한다.

② 작업대를 다시 가동하여 왕복 운동을 시작한다.

③ 수동 또는 자동 이송:

수동 이송: 수동 휠을 천천히 돌려 시료에 가까워지게 하여 연마를 시작합니다.매번 공급량이 적어야 하며 (권장 공급량은 1mm를 초과하지 않음) 조급하게 무턱대고 나아가지 말아야 한다.

자동 이송: 핸들을 자동 위치로 밀어 넣습니다.장치는 0.04mm당 설정된 이송량에 따라 간헐적으로 이송됩니다.자동 연마 중에는 설비를 손상시키지 않도록 임의로 수동 공급으로 들어가는 것을 엄금한다.

3. 완공 정지:

① 연마가 끝나면 먼저 작업대 운동을 중지한 다음 연마머리를 안전거리에서 퇴출하고 마지막으로 연마전기를 닫아야 한다.먼저 맷돌을 멈추지 마십시오. 그렇지 않으면 이미 갈아놓은 시료 표면을 긁을 수 있습니다.

② 총 전원과 수원 밸브를 끕니다.

　　3. 안전 주의사항

1.보호가 매우 중요: 조작 시 반드시 보호 덮개를 착용하고 옷, 장갑 등이 운동 부품에 말려들지 않도록 주의해야 한다.

2.감전 엄격히 방지: 설비 전기 제품 부분은 안전 전압을 사용하지만, 여전히 양호한 접지를 확보해야 하고, 조작 구역의 지면은 건조를 유지하며, 수력발전 교차 위험을 방지해야 한다.

3.이상 즉시 정지: 연마 과정 중 이상 소리를 듣거나 설비의 격렬한 진동을 발견하면 즉시 단전 정지 검사를 해야 하며, 고장을 제거한 후에야 계속 사용할 수 있다.

4.조심스럽게 맷돌을 취급한다: 금강석 맷돌은 재질이 비교적 바삭하므로 두드려 충돌하는 것을 엄금한다.새 연마바퀴를 교체한 후, 때로는 일반 강옥 사륜으로"개구"처리를 하여 더욱 날카롭게 해야 한다.

　　4. 유지보수와 정비

1.일상 유지보수: 매일 작업이 끝난 후, 반드시 제때에 작업대 위의 찌꺼기, 오물을 정리하고, 물때를 닦고, 레일, 철봉 등 운동 부품에 다시 윤활유를 발라 녹을 방지해야 한다.

2. 정기 검사: 정기적으로 여정 스위치, 교류 접촉기 등 전기 부품의 신뢰성을 검사한다.장기간 사용을 중지할 때는 설비를 청결하고 중요한 표면에 녹방지유를 바르고 방진덮개를 씌워야 한다.

이상의 조작규정을 엄격히 준수하면 평평하고 깨끗하며 규범요구 (예를 들면 평면도 공차 ± 0.05mm) 에 부합하는 고품질 시험부품을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 신변안전을 더욱 효과적으로 보장할 수 있으며 평삭기의 사용수명을 현저하게 연장할 수 있다.