벼출미률검측기는 벼가공품질을 평가하는데 사용되는 핵심설비로서 그 측정지표 및 방법은 벼의 탈각, 정백후의 품질전환효률을 둘러싸고 전개되는데 구체적으로 다음과 같다.
1. 핵심측정지표
출미율
정의: 정미 중량은 벼 시료 중량의 백분율을 차지하며, 벼를 쌀로 가공하는 실제 효율을 반영한다.
표준 참조:
1등품 벼의 출미율은 70% 이상이어야 한다 (GB1354-2014'벼품질기준').
2등품은 67%, 3등품은 64% 이상이어야 한다.
기술 요구 사항:
검측기는 탈곡 롤러를 통해 탈각해야 하며, 1회 탈곡 미탈각률: 메벼 <0.5%, 메벼 <1.5%.
거칠게 흰자위가 나오다
정의: 현미를 하얗게 빻은 후, 정미 중량은 현미 중량의 백분율을 차지하며, 정미 공정의 정미 전환 능력을 반영한다.
기술 요구 사항:
정미 처리 시간 조정 가능 (예: 35초), 처리량 20-50g/회, 정미율 중복성 극차 ≤ 1.5%.
기타 보조 지표
불순물 총량: 벼의 불순물 (예: 돌, 모래알) 함량.
불완전률: 미성숙 또는 파손된 벼의 비율.
노란 쌀알율: 발열이나 곰팡이로 인한 노란 쌀알의 비율.
곡외 현미율: 껍질이 완전히 벗겨지지 않은 현미 비율.
2. 측정방법
샘플 준비
샘플링: 대표적인 벼에서 샘플을 꺾어 실험실의 샘플량은 2kg 이상이어야 한다.
샘플링: 샘플링기를 사용하여 샘플을 균일하게 혼합하여 테스트에 필요한 양 (예: 200g) 으로 축소합니다.
예처리: 불순물과 곡식 밖의 현미를 골라 시료의 순도를 확보한다.벼의 수분을 적정범위까지 조절한다(메벼 13.5%-16.5%).
탈곡하다
장치 튜닝:
탈곡 롤러의 직경은 보통 99-100mm, 모터 출력은 550W입니다.
풍량을 조절할 수 있으며 처리량은 6kg/h(메벼) 또는 4kg/h(메벼)이다.
작업 단계:
정제된 벼를 탈곡실에 넣고 계기탈각을 가동한다.
현미를 모아 곡식 부스러기를 제거한다.
정미 정제
장치 튜닝:
정미실의 높이는 조절할 수 있으며 시료의 질량은 약 20g (메벼 60초, 메벼 40초) 이다.
공기 흡입 공경 1.5mm, 내장 청소 팬 전력 400W.
작업 단계:
현미를 정미실에 넣고 기구를 가동하여 하얗게 빻기;
쌀겨를 제거하여 정미를 얻다.
선별 및 측정
체분: 정미를 직경 2.5mm 원공 체에 넣고 전동 필터는 각 1분씩 반전시켜 깨진 쌀과 불순물을 체분한다.
측정:
체상물 (전체 정미) 의 질량을 측정하여 0.01g까지 정확하다;
체질 (깨진 쌀과 불순물) 의 질을 재다.
데이터 컴퓨팅 및 로깅
공식에 근거하여 쌀률, 현출률, 현출백률 등 지표를 계산한다.
온도, 습도, 장비 매개변수와 같은 테스트 조건 및 예외를 기록합니다.
3. 기술 요구와 조작 규범
장치 성능
중복성: 출현율 중복성<1%, 정미율 중복성 극차≤1.5%;
자동화: 무게 측정, 자동 계산, 데이터 저장 및 인쇄 기능
호환성: 정보 수집 및 제어 시스템에 액세스하여 수동 또는 자동 데이터 업로드를 지원합니다.
작업 사양
균형 안정: 테스트 과정에서 설비의 균형을 유지하고 흔들림을 피합니다.
제로 교정: 매번 측정 전에 0으로 돌아가 오차가 축적되는 것을 피한다;
청결 유지보수: 매번 측정 후 식량 저장조와 정미실을 세척하여 위생 조건을 확보한다.
오차 제어
샘플 균일성: 샘플을 균일하게 혼합하여 샘플링 편차를 피합니다.
설비 고장 조사: 정기적으로 저울의 정확성, 슬롯의 변형 상황 및 측정기 고장을 검사한다;
시각 오차 방지: 자동화 설비를 채용하여 인공 평가 오차를 줄인다.