리튬이온 배터리 생산 작업장에서 수분은 항상 경계해야 하는'스텔스 파괴자'와 같다.
•액체 배터리:수분은 전해액 분해를 일으켜 HF를 생성하고, 전극 재료와 SEI 막을 부식시켜 배터리 성능에 영향을 미치고, 안전 위험을 증가시킨다;
•솔리드 스테이트 배터리:수분과 황산화물 전해질이 반응하여 H2S와 LiOH를 생성하면 배터리 성능을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 인명 안전도 위태롭게 한다.
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01.이슬점 모니터링: 리튬이온 배터리 생산의'바로미터'
이론적으로 리튬이온 배터리 생산 작업장은 수분 함량이 낮을수록 좋지만 건조는 엄청난 에너지 소모 대가를 치러야 한다.에어컨 온도 조절처럼 26 ℃ 와 25 ℃ 의 체감 차이는 미미하지만 에너지 소모 차이는 20% 에 달할 수 있다.또한 습도가 너무 낮으면 정전기가 증가하여 사람과 장비의 안전에 위협이 될 수 있습니다.그러므로 정확한 이슬점측량은 제품의 품질, 재무원가와 생산안전을 균형잡는 관건으로 되였다.
02.접점식 이슬점 센서의'힘에 부침'
현재 리튬이온 배터리 작업장에서는 커패시터식 박막 폴리머 센서로 이슬점을 모니터링하고 있다.물 분자가 박막 중합물에 흡착돼 개전 상수가 변화해 이슬점 온도를 추산하는 원리다.
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△ 기존 접점식 센서 구조
사진은 리튬전기연맹 회장"리튬이온 배터리 작업장 이슬점 영향 및 제습 처리!"
그러나 커패시터식 센서는 실제 응용에서 여전히 몇 가지 한계가 존재한다. 예를 들어 장기적인 안정성이 부족하고 환경 물질의 방해를 받기 쉬우며 측정 오차가 비교적 큰 문제이다.
I. 비이상적인“기본 신호 이동”(핵심 한계)
•이론적 가설: 박막의 용량치는 장기적으로 안정적이다.
•실제: 박막 중합체 자체가 노화된다.시간, 온도 순환 및 화학 노출에 따라 폴리머 체인은 끊어지거나 재조합되거나 되돌릴 수없는 경미한 변형을 일으킬 수 있습니다.
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△ 박막 중합체 노화 후 갈라짐
II. 예측할 수 없는“오염 효과”
•이론적 모형: 단순한 수증기 환경에서의 이슬점 모니터링을 바탕으로 한다.
•실제: 작업장VOC는、전해액 용매 등은 박막에 흡착되어 그 개전 상수를 바꾸고, 용량식 센서에 의해 변한다오판“水分”。
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△ 박막 중합체는 물 분자 이외의 물질을 흡착한다
III. "떠다니는" 측정 정밀도
•이론 공칭: 측정 정밀도는 일반적으로 ± 2 ℃입니다.
•실제: 이슬점과 물 함량은 비선형 관계로 이슬점이 높을수록 물 함량의 차이가 크다.리튬이온 배터리 작업장의 이슬점은 보통 -60 ℃ ~ -30 ℃ 이며, 커패시터식 센서는 이 구간의 오차가 비교적 크다. 예를 들어 검출 이슬점은 -30 ℃ 이고 물 함량 오차는 157.2ppm에 달한다.
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03.레이저 센서의'기술 돌파'
TDLAS(튜닝 가능한 다이오드 레이저 흡수 스펙트럼)는 특정 근적외선 파장에서 기체 분자의 흡수 특성을 이용해 레이저가 기체를 통과할 때 흡수되는 빛의 강도 감소량을 통해 기체 농도를 계산하는 고정밀 기체 감지 기술이다.
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TDLAS 원리에 따른 세 가지 이점:
•장기적인 안정성: 무소모 부품, 무화학 반응 부산물 축적, 기선 표류 등 문제를 피했다;
•방해에 강하다: 특정 파장 (예: 1392 nm) 에서 물 분자의 흡수 스펙트럼을 검출함으로써 높은 가스 선택성을 가지고 있습니다.좁은 선폭 레이저를 이용하여 서로 다른 기체의 흡수봉을 분별하고 교차 간섭을 피할 수 있다;
•측정 정밀도가 높다.: 물 분자 함량을 직접 측정하여 이슬점과 물 함량의 비선형 관계로 인한 환산 오차를 피한다.
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04.사방 광전 레이저 노점기"강세 내습"
쿼드 옵티컬 일렉트릭은 TDLAS 기술을 기반으로 리튬이온 배터리 작업장의 이슬점 모니터링을 위한 레이저 노점기 Gasboard-2503-H2O를 출시했습니다.
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이 시리즈는 통기식, 확산식 두 가지 규격이 있다;모듈식 설계로 설치가 용이합니다.직렬 통신을 통해 제품에 대해 교정, 측정 등 조작을 진행할 수 있다;고정밀 온도 센서가 내장되어 있어 온도 보상 알고리즘과 함께 온도 표류를 효과적으로 억제할 수 있으며 열악한 작업 상황, 복잡한 가스 환경에서 안정적으로 작업할 수 있다.
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편집: Yimo
교정: Daniel
심사: 소진화