동편부식측정기는 석유제품 (예를 들면 휘발유, 디젤유, 윤활유 등) 의 금속재료에 대한 부식성을 평가하는 데 사용되는 관건적인 설비로서 그 조작은 표준화절차를 엄격히 준수하여 검측결과의 정확성을 확보해야 한다.다음은 사전 준비, 테스트 단계, 데이터 분석 및 유지 보수 등 네 가지 측면에서 상세히 설명합니다.

1. 작업 전 준비 작업

샘플 수집 및 사전 처리

샘플링 규범: GB/T 4756 또는 ASTM D4057의 요구에 따라 대표적인 샘플을 채취하여 수분, 불순물 또는 휘발성 성분에 섞이지 않도록 한다.

제수처리: 만약 샘플에 유리수가 함유되어 있다면, 원심분리(회전속도≥3000rpm, 시간5min)를 거친 후 상층 청액을 취하여 준비해야 한다.

동편 제조와 활성화

소재 선택: 순도 ≥ 99.9% 의 전해 구리 조각 (사이즈는 보통 25mm × 25mm × 3mm), 표면 거친도 Ra ≤ 0.8 μm.

광택 처리: 입도 W20 (약 20μm) 의 탄화규소 사포로 굵게 갈기 → W0.5 (약 0.5μm) 산화알루미늄 마이크로 파우더로 거울 광택이 날 때까지 정포한다.

청결 탈지: 선후로 아세톤, 무수 에탄올에 담가 초음파 세척 각 2분, 질소 드라이 후 건조기에 보관하여 준비한다.

계기 상태 확인

온도 제어 시스템 검사: 계량 인증을 받은 표준 온도계 (정밀도 ± 0.1 ℃) 를 사용하여 항온욕조의 실제 온도와 설정치의 편차가 ≤ ± 1 ℃ 인지 검증한다.

타이머 기능 테스트: 타이머 오차가 <±30s/h인지 확인하고 필요한 경우 프로그램 재설정을 수행합니다.

안전 보호 점검: 통풍장 배풍량 ≥ 15m/min 확인, 비상 정지 버튼 응답 민감.

2. 핵심 테스트 프로세스 실시

클립 샘플

위치확정요구: 처리된 동편을 평평하게 유리시험관의 밑부분에 넣고 50mL를 부어 측정할 기름견본에 동편을 침수시켜 기포가 생기지 않도록 해야 한다.

밀봉조치: 시험관구는 알루미니움박으로 휘발을 방지하고 부대고무마개는 사전에 끓여 류황을 제거하여 처리해야 한다.

환경 시뮬레이션 설정

온도 제어: 표준에 따라 시험 온도 (예를 들어 증기 유류는 상설 50 ℃, 제트 연료는 100 ℃) 를 선택하고, 온도 상승 속도는 1~2 ℃/min로 제어하여 급변 응력 손상 구리 조각을 방지한다.

지속 시간: 일반적인 테스트 주기는 4h ± 10min이며 특수 연구는 24h 또는 그 이상으로 연장 될 수 있습니다.

동적 모니터링 요점

순찰 검사 주파수: 시간당 한 번씩 욕조 온도 파동 상황을 기록하고, 초차를 발견하면 즉시 실험을 종료한다.

이상 관찰: 분층, 침전 생성 여부에 주의하고, 국부 과열로 인한 비균등 부식을 경계한다.

3. 결과 판정과 데이터 처리

제거 및 세척

냉각 절차: 규정된 시간에 도달한 후 가열 전원을 끄고, 자연히 실온으로 온도를 낮춘 후 다시 시험관을 꺼낸다.

기름때 제거: 먼저 헥사판으로 세 번 씻어 잔류 유막을 제거한 다음 증류수+중성세제 초음파로 5분 동안 진동한다.

최종 정화: 앞에서 말한 아세톤-에탄올 세척 과정을 반복하고, 뜨거운 바람을 말린 후 여과지에 올려 30분 동안 습기를 흡수한다.

부식 등급 평정

참조 기준: GB/T 5096 부록 A의 컬러 도감 또는 ASTM D130 등급 기준(0~4 등급)과 대조하여 두 명 이상의 기술자가 독립적으로 평균을 평가한다.

미시적 보조: 모호한 경계 사례의 경우 스캐닝 렌즈 (SEM) 로 표면 형상을 관측하고 EDS 스펙트럼으로 원소 분포 특징을 분석할 수 있다.

보고서 작성 요소

기본 정보: 샘플 이름, 로트 번호, 테스트 날짜, 실행 표준 번호 및 장비 모델을 명시합니다.

원본 데이터 첨부: 온도 그래프, 디지털 사진 및 스펙트럼 분석 보고서 복사본 첨부.

4. 설비 보수와 고장 조사

일반적인 문제 해결 방안:

현상:'Err-H'경고 코드 표시 → 원인: 열전지 접촉 불량 → 해결: 접선 단자를 뜯어 산화층을 다듬고 전도성 크림을 바르다

현상: 실측 온도가 지속적으로 낮음 → 원인: 고체 계전기 뚫기 → 해결: 동일 규격 IGBT 모듈 교체 및 부하 테스트

5. 관건적인 주의사항 강화

교차오염예방통제: 부동한 브랜드의 석유제품시험간격은 반드시 전반 시험관 및 지지대를 교체해야 하며 같은 공구의 련속작업을 금지해야 한다.

인원방호요구: 아크릴장갑 + 고글을 착용하여 강한 부식성매체를 조작하고 피부가 접촉한후 즉시 맑은 물로 15분간 씻어야 한다.

폐액 처리 합규: 중금속 이온을 함유한 세척 폐액 집중 수집은 자질 단위에 맡겨 처리하며, 직접 하수도에 배출하는 것을 엄금한다.

동편 부식 측정은 단순해 보이지만 실제로는 정교한 기술 작업으로 어떤 부분의 누락도 오판 위험을 초래할 수 있다.3급 심사제도인 조작원 자체검사, 조장 재심사, 주관 최종심사를 건립하고 매번 실험을 견본으로 봉인하여 적어도 3개월간 검사준비를 보존할것을 건의한다.정기적으로 CNAS가 인정하는 실험실 간 비교 활동에 참가하여 검사 능력 수준을 지속적으로 향상시킨다.