증류측정기는 직관적이고 사용하기 쉬운 터치스크린이나 컴퓨터제어인터페이스를 채용하여 사용자는 간단한 조작만으로 여러가지 설정과 조작을 완성할수 있으며 전문적인 훈련없이 쉽게 사용할수 있다.특수 맞춤형 파이톤 응축관 설계로 응축 면적을 효과적으로 늘리고 응축 효율을 높이며 증류 시간을 단축했다.이와 동시에 계기는 고효률의 가열과 응축시스템 및 지능적인 에너지관리책략을 채용하여 에너지절약과 소모감소의 목표를 실현하였다.

휘발유, 알코올 용액 등 다양한 유형의 시료 분석에 적용된다.서로 다른 실험 수요에 따라 조정하고 최적화하여 다양한 연구와 응용 요구를 만족시킬 수 있다.자동화 시스템은 증류 과정 중 각 단계의 온도와 수집된 액체 부피를 기록하며, 수집된 데이터에 근거하여 샘플의 서로 다른 조분의 비등점 범위와 상대 함량을 계산할 수 있으며, 결과는 일반적으로 도표나 보고 형식으로 출력되어 사용자가 진일보한 분석과 연구를 진행할 수 있도록 한다.

증류 측정기의 기본 작동 원리:

1.비등점 차이에 기초한 분리: 모든 순수한 물질은 고정된 비등점을 가지고 있으며, 혼합물 중 각 조분의 비등점은 다르다.시료를 가열할 때 비등점이 낮은 성분 (경성분) 은 비등점에 우선적으로 도달하여 증기로 기화된다.비등점이 비교적 높은 성분 (재조합분) 은 원 체계에 남아있거나 더욱 높은 온도에서야 기화된다.

2.가열 기화 과정: 정량의 측정 대기 시료를 표준 증류 소병에 넣고 제어 가능한 열원으로 증류 소병을 천천히 가열하여 소병 안의 온도를 점차 높인다.온도가 혼합물 중 가장 가벼운 성분의 비등점에 도달하면 이 성분은 기화되기 시작하며 발생하는 증기는 플라스크 목을 따라 상승한다.가열이 지속됨에 따라 경성분은 끊임없이 기화되어 응축시스템에 들어간다;비등점에 도달하지 못한 재조합분은 여전히 액체상태로 소병안에 남아있다.

3.증기 응축 단계: 상승하는 증기가 응축관에 들어가고, 응축관 밖에는 순환 냉각수가 통하고, 저온 냉각수는 고온 증기와 열교환이 발생하며, 증기는 급속히 비등점 이하로 내려가고, 다시 액화 (즉"증류") 되고, 액상 증류분은 응축관 내벽을 따라 흐르고, 경도관은 수집 용기에 들어간다.

4.증류분 수집 및 모니터링: 수집 용기는 실시간으로 증류분의 부피 (또는 질량) 를 계량하고, 동시에 온도계는 지속적으로 대응 시각의 증기 온도를 기록하여"온도-증류 부피"의 대응 관계를 형성한다.이러한 데이터를 분석하여 혼합물의 핵심 특성 매개변수, 예를 들어 증류, 순도 등을 얻을 수 있다.