환경 및 샘플 준비: 시험환경온도를 23 ± 2 ℃ 로 조절하는 동시에 장치의 압력판, 받침대 및 시험대기 플러그가 모두 이 온도에 처해있도록 보장한다.대표적인 플러그 시료 3개를 준비해 시료가 납품 상태이고 파손, 조립 결함 등 문제가 없도록 한다.

기기 검사: 장치에 압력판, 받침대, 300N 분동 (일반적으로 두 개의 150N 분동이 중첩되어 구성됨), 승강 조절 메커니즘 등의 부품이 완전무결한지 확인합니다.받침대의 수평자 조정을 통해 회전발을 조절할 수 있으며, 장치의 받침대가 수평 상태에 있음을 보장하고, 시력 오프셋을 피할 수 있다.동시에 승강 조절 기구 (예: 실크) 의 활동이 유연한지, 끊기는 상황이 없는지 검사한다.

디버그 장치: 회전장치 손잡이가 압두를 높이고 300N 분동을 압력봉 위에 놓은 다음 당김고리를 상하 손잡이 사이에 놓고 시력전의 장치 디버깅을 완성한다.

제 1 위치 가압: 플러그 시료를 표준도 8a와 같은 위치에 따라 압력판과 받침대 사이에 배치하여 시료가 평온하게 배치되고 힘을 받는 부위는 플러그가 정상적으로 사용 중 압력을 받기 쉬운 구역에 대응한다.회전 손잡이는 압두를 낮추고 분동의 압력이 시료에 작용하도록 하며 이 300N의 압력을 1분 동안 유지한다.

두 번째 위치 가압: 1분 후 압두를 올리고 시료를 꺼내 표준도 8b에 표시된 다른 위치에 따라 시료를 다시 놓는다.다시 압력을 낮추어 300N 압력을 가하고 마찬가지로 1분간 유지한다.

시료 고정: 시험이 끝난후 압두를 높이고 시료를 꺼내 시험환경에 15분간 고정시켜 시료상태를 안정시킨다.

결과 판정: 시료 상태를 관찰하고 검사하며, 만약 시료가 표준적인 의미의 손상이 없다면, 예를 들면 외피가 갈라지지 않고 변형되지 않으며, 내부 접선 단자가 느슨해지지 않고 변위가 없으며, 플러그가 구부러지지 않고 끊어지는 등 이 플러그 압축 시험이 합격이라고 판정한다;위의 손상 중 하나가 발생하면 부적합 판정을 받습니다.

분동의 무게가 비교적 크므로 취방과정에 가볍게 들고 가볍게 놓아야 하며 분동이나 장치에 부딪치지 않도록 해야 하며 동시에 손을 다치지 않도록 방지해야 한다.

시험이 끝난 후, 즉시 장치 표면의 먼지 얼룩을 닦아야 하며, 금속 부품 표면에 녹 방지 오일을 바른 후 장치를 서늘하고 건조한 곳에 보관할 수 있다.

시험에서 조절기구가 끊기는 등 고장이 발견되면 즉시 시험을 중지하고 점검수리를 마친후 다시 테스트를 진행해야 한다.