금상 연마 광택기는 재료 표면 처리에 사용되는 설비로, 주로 금상 시료의 제조 공정에 사용되며, 연마재를 통해 시료 표면을 조마, 세마, 광택 등 다단계 가공하여 표면의 조잡도를 낮추고 이상적인 평평도와 광결도를 달성한다.
전동기를 통해 연마판을 회전시켜 시료를 고정시킨 후 연마판과 접촉하고 연마재료나 광택액의 작용을 이용하여 시료 표면을 연마하고 광택을 낸다.연마 시 굵은 입도의 연마 재료는 시료 표면의 불순물, 산화층 등을 제거하여 표면을 초보적으로 평평하게 한다;광택을 낼 때 광택액과 함께 표면의 거칠음을 더욱 낮추어 거울효과를 얻는다.
유형
수동 연마 광택기: 수동 조작이 필요하며, 시료와 연마 광택기의 접촉 압력과 이동 궤적을 제어하며, 간단한 시료 제조 또는 자동화 정도에 대한 요구가 높지 않은 장면에 적용된다.
반자동 연마 광택기: 일부 조작은 자동화를 실현한다. 예를 들면 연마 포판의 회전 속도 제어, 광택액의 자동 첨가 등이다. 그러나 여전히 인공적으로 시료의 클립과 일부 조작을 진행해야 한다.
자동 연마 광택기: 마이크로프로세서 제어 시스템을 사용하여 조마, 정마, 조광에서 정광까지의 과정을 자동으로 완성할 수 있으며, 연마판 회전 속도, 샘플링 압력, 시간 등 매개변수를 정확하게 제어할 수 있으며, 샘플링의 일치성과 재현성을 높일 수 있다.
핵심 기능
표면처리: 시료표면의 불순물, 균열, 스크래치 등 결함을 제거하고 재료의 외관과 성능을 개선한다.
금상분석지원: 현미조직관찰, 정립크기측정 등 분석에 손상이 없는 평평한 표면을 제공하여 관찰결과의 정확성을 확보한다.
자동화 제어: 일부 모델은 터치스크린 조작, 주파수 변조 속도 조절, 자동 잠금 등 기능을 갖추고 있어 연속적인 샘플링과 다양한 매개변수 조절을 실현할 수 있다.
재료과학, 야금, 기계제조, 자동차, 항공우주 등 분야에 널리 응용되며 금속재료의 금상분석, 품질통제, 실효분석 등에 사용되며 보석가공, 공예미술 등 업종에서 재료표면을 연마하고 광택처리하는데도 사용할수 있다.