공기압 단추 배터리 봉인기는 압축 공기를 동력으로 단추 배터리를 봉인하는 설비로, 주로 실험실 배터리 재료 연구 개발의 샘플 제작 및 공장 소량 시험 생산에 사용된다.
공기압 단추 배터리 봉인기는 주로 단추 배터리 (예: 리튬이온 배터리, 은산화물 배터리 등) 를 봉인하고 봉인하는 데 사용되며, 배터리의 전기화학 성분이 안전하게 폐쇄되어 누출을 방지하고 장기적인 안정성과 신뢰성을 보장한다.
공기압 단추 배터리 봉인기는 실린더나 공기압 장치를 통해 봉인 금형을 구동하여 배터리를 압출하고 봉인한다.구체적인 절차는 다음과 같습니다.
배터리 배치: 조립된 배터리 반제품 (양극, 음극, 전해질 등 부품을 이미 배터리 케이스에 넣었다) 을 아래 금형 위치 노치에 넣고 음극 면을 위로 향하여 전극과 하우징이 오프셋되지 않도록 한다.
압력 가해: 공기압 시스템을 가동하고, 압축 공기 구동 상 금형 (압두) 이 아래로 움직이며, 아날로그 덮개 모양이 배터리에 압력을 가한다.일반적으로 압력 범위는 0.4-0.8MPa이며 수동 밸브 또는 전동 제어판을 통해 조절할 수 있습니다.
봉인 성형: 금형 내장 모양은 배터리와 일치하며, 압력 작용 하에 배터리 케이스는 덮개판과 긴밀하게 압합하여 밀봉 구조를 형성한다.일부 모델은 가열 부품을 장착하고 PID 온도 제어 시스템을 통해 봉인 온도를 180-220 ℃ 로 안정시키고 봉인 재료 (예: 밀봉 접착) 를 활성화하여 배터리 케이스에 접착시킨다.
탈모 검사: 봉인이 완료되면 상부 금형이 상승하여 배터리를 꺼내 기밀성 테스트를 진행합니다 (예를 들어 헬륨 질량 스펙트럼 누출 검사기는 누출률 ≤1 × 10 ⁻ ⁹ Pa · m/s) 봉인의 품질을 확인합니다.
이점:
효율: 공기압 구동은 응답 속도가 빠르고 동작이 빠르며 분당 수십 ~ 100개의 배터리를 봉인할 수 있어 라인 작업에 적합하다.
고정밀도: 고정밀 포지셔닝 루프 한계를 통해 배터리 패키징 높이를 제어하고 공차를 ± 0.05mm 이내로 제어하여 패키징 사이즈의 일치를 확보한다.
운영 단순성: 자동화 수준이 높으며 운영 인력이 간단한 교육을 통해 인건비를 절감할 수 있습니다.
컴팩트한 구조: 설치 공간이 작고 실험실, 공장 등 다양한 생산 환경에 적합합니다.
편리한 유지보수: 설계가 합리적이고 일상적인 정비가 간단하며 관건적인 부품 (예: 실린더, 금형) 의 교체가 편리하다.
안전하고 신뢰할 수 있다: 압력 센서, 고도 검측, 외관 시각 시스템 등을 갖추고, 실시간으로 봉인 품질을 모니터링하고, 자동으로 불량품을 제거한다.