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도료, 잉크 산업에서 증발 손실기의 중요성
날짜:2025-07-09읽기 :0
증발손실기는 도료나 잉크가 저장, 시공 및 경화 과정 중의 휘발 행위를 시뮬레이션하여 휘발성 성분(예를 들어 용제, 희석제)의 증발 속도와 총량을 정량적으로 측정한다.핵심 원리는 다음과 같습니다.
1.중량법: 연속적인 무게 측정을 통해 휘발로 인한 샘플의 품질 손실을 모니터링한다.
2.적외선 또는 스펙트럼 분석: 휘발기체의 성분과 농도 변화를 측정한다.
3.환경 시뮬레이션: 온도, 습도, 기류 등의 조건을 제어하고 실제 사용 장면 (예: 고온 건조, 야외 보관) 을 시뮬레이션합니다.
도료, 잉크 산업에서 증발 손실기의 핵심 역할:
1. 품질 관리 및 안정성 평가
용매 휘발 제어: 도료와 잉크의 건조 속도, 점도 안정성 및 최종 성능 (예: 광택, 경도) 은 용매 휘발 속도와 밀접한 관련이 있습니다.손실기는 부동한 조제방법의 휘발특성을 정확하게 측정하여 제품의 저장과 시공에서의 안정성을 확보할수 있다.
로트 일치성 검사: 서로 다른 로트 제품의 증발 속도를 비교하여 조제법 또는 공정 파동을 신속하게 식별하여 용제의 휘발 차이로 인한 코팅 결함 (예: 축공, 갈라짐) 을 피한다.
2. 레시피 최적화 및 성능 향상
용매체계설계: 부동한 용매조합의 휘발속도를 시험하여"휘발경도"설계 (예를 들면 속건, 완건용매배합) 를 최적화하여 더욱 균일한 건조과정을 실현하고 표면하자를 감소시킨다.
저VOC 조제법 개발: 환경보호 정책의 추진하에 증발손실기는 수성, 고고함량 또는 무용제 체계의 휘발 행위를 평가하여 저VOC 조제법의 시공 적응성과 성능이 표준에 도달하도록 보장할 수 있다.
3. 시공 성능 예측
실제 작업 상황 시뮬레이션: 서로 다른 환경 조건 (예를 들어 고온, 고습, 강한 통풍) 을 설정하여 도료가 실제 응용에서의 건조 시간, 유평성 및 도막의 균일성을 예측하고 시공 문제 (예를 들어 유착, 귤껍질 현상) 를 피한다.
도장 공정 최적화: 예를 들어 스프레이, 롤러 도료 또는 침착 도료 공정에서 증발 속도에 따라 시공 매개변수 (예: 점도, 번개 증발 시간) 를 조정하여 효율을 높이고 폐품률을 줄인다.
4. 친환경 규정 준수 및 보안
VOC배출통제: 용제의 휘발량을 정확하게 측정하여 기업이 국가 또는 지역의 환경보호법규 (예를 들면 유럽연합 VOC지령, 중국"대기오염예방퇴치법") 를 만족시키고 생산과정에서의 탄소배출을 줄일 수 있도록 돕는다.
안전위험조기경보: 쉽게 휘발할수 있는 성분의 증발속도를 검측하고 저장과 운수과정에서의 폭발위험 (예를 들면 용제증기농도가 너무 높음) 을 평가하여 안전조작규범을 지도한다.