수지선점도계수지류 유체를 위해 설계된 실시간 점도 모니터링 설비로 수지 합성, 도료 생산, 접착제 제조 및 화학공업 반응 과정 통제 등 분야에 광범위하게 응용된다.핵심 기능은 수지의 점도 변화를 연속적으로 측정하여 생산 공정 최적화 및 제품 품질 관리를 위한 핵심 데이터 지원을 제공하는 것입니다.

수지 온라인 점도계는 주로 진동식 또는 회전식 두 가지 기술 원리를 채택한다.진동식 설비는 센서 프로브를 통해 유체에서 고주파 진동을 일으키며, 유체 점성 저항은 프로브 진폭을 감쇠시키고, 시스템은 에너지 보충을 통해 진폭의 안정을 유지하며, 에너지 보충 값과 점도의 비례 관계를 형성하여 실시간 점도를 계산한다.회전식 장치는 회전자가 유체에서 회전하도록 구동하여 회전자에 대한 유체의 점성 모멘트를 측정하여 점도 값을 유도합니다.두 기술 모두 고정밀도, 고중복성 특징을 갖추고 있어 서로 다른 수지 체계의 측정 수요에 적응할 수 있다.

　　수지선점도계에 대한 작업 단계:

1. 공구와 재료를 준비한다. 온라인 점도계, 수지, 믹서, 파이프, 측정 브래킷 등 공구와 재료를 준비한다.

2. 설치 설비: 온라인 점도계를 수지 생산 라인의 핵심 위치에 설치하여 측정이 정확하고 신뢰할 수 있도록 확보한다.설치할 때 측정 브래킷의 위치가 합리적인지 확인하여 파이프의 사각지대와 유속이 고르지 않도록 해야 한다.

3. 부팅 장치: 온라인 점도계의 전원 스위치를 켜고 장치를 부팅하여 예열 및 자체 교정합니다.예열 시간은 일반적으로 기기 설명서에 명시되어 있으며 일반적으로 10-30 분입니다.

4. 점도를 측정한다.

장치가 안정될 때까지 기다린 후 설정된 간격에 따라 점도를 측정합니다.

점도계의 프로브나 로터를 천천히 수지 시료에 담그고, 담그기 깊이는 기기의 요구와 수지의 특성에 따라 조정해야 한다.일반적으로 프로브나 로터는 q를 완성하여 수지에 담가야 하지만 용기의 밑부분이나 측면에 접촉하지 말아야 하며 측정결과에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

점도계를 가동하여 수지의 점도를 측정하기 시작하다.기기는 센서가 측정한 토크나 절단력 등의 매개변수에 따라 수지의 점도 값을 계산해 디스플레이에 표시한다.

5. 데이터 분석: 측정 데이터를 정리하고 분석하여 생산 과정에서의 문제를 신속하게 발견하고 생산 공정을 조정한다.데이터를 정리하고 분석할 때 생산 과정 중의 각종 요소, 예를 들면 온도, 압력, 원료 품질 등을 고려하여 생산 과정 중의 문제를 더욱 잘 판단할 수 있도록 해야 한다.

6. 유지 관리 장치:

정기적으로 수지 온라인 점도계를 검사하고 유지보수하여 설비의 정상적인 운행을 확보한다.

장비를 유지 관리할 때는 측정 파이프와 센서를 정기적으로 세척하여 잔여물이 측정 결과에 미치는 영향을 피해야 합니다.

설비 고장이나 이상 상황이 발생할 경우 즉시 정지하여 검사하여 설비 파손과 생산 사고의 발생을 피해야 한다.