수지선점도계수지류 유체를 위해 설계된 실시간 점도 모니터링 설비로 수지 합성, 도료 생산, 접착제 제조 및 화학공업 반응 과정 통제 등 분야에 광범위하게 응용된다.핵심 기능은 수지의 점도 변화를 연속적으로 측정하여 생산 공정 최적화 및 제품 품질 관리를 위한 핵심 데이터 지원을 제공하는 것입니다.

수지 온라인 점도계는 주로 진동식 또는 회전식 두 가지 기술 원리를 채택한다.진동식 설비는 센서 프로브를 통해 유체에서 고주파 진동을 일으키며, 유체 점성 저항은 프로브 진폭을 감쇠시키고, 시스템은 에너지 보충을 통해 진폭의 안정을 유지하며, 에너지 보충 값과 점도의 비례 관계를 형성하여 실시간 점도를 계산한다.회전식 장치는 회전자가 유체에서 회전하도록 구동하여 회전자에 대한 유체의 점성 모멘트를 측정하여 점도 값을 유도합니다.두 기술 모두 고정밀도, 고중복성 특징을 갖추고 있어 서로 다른 수지 체계의 측정 수요에 적응할 수 있다.

　　수지선점도계적용 범위:

1. 도료 및 잉크 산업

점도 최적화: 도료 점도는 코팅층의 두께, 유평성 및 건조 속도에 영향을 미칩니다.온라인 점도계는 도료의 점도를 실시간으로 모니터링하고 용제 첨가량과 같은 조제 조정을 지도하여 코팅의 품질을 안정시킬 수 있다.예를 들어, 자동차 도료 생산에서 점도 제어 정밀도는 ± 1% 에 달해 코팅 결함을 현저하게 줄일 수 있다.

에너지 절약 및 소모 감소: 점도를 통해 수송 펌프의 부하를 제어하여 에너지 소모를 줄일 수 있습니다.예를 들어, 도료 수송 과정에서 점도가 너무 높으면 펌프 출력이 증가할 수 있으므로 온라인 모니터링을 통해 이러한 문제를 피할 수 있습니다.

2. 화학섬유와 방직업

방사 공정 제어: 화학섬유 생산 중, 점도는 방사액의 방적성과 섬유의 강도에 영향을 준다.온라인 점도계는 방사액의 점도를 실시간으로 모니터링하여 섬유의 품질을 안정적으로 확보할 수 있다.예를 들어, 폴리에스테르 섬유 생산에서 점도의 파동이 너무 커서 섬유가 끊어지거나 직경이 고르지 않다.

용제 회수 최적화: 용제 회수 과정에서 점도계는 회수액의 점도를 모니터링하고 용제 분리 공정을 지도하여 회수율을 높일 수 있다.

3. 새로운 에너지 및 전자 산업

전해액 점도 제어: 리튬 이온 전지 전해액 점도는 리튬 이온 이동 속도에 영향을 주고 나아가 전지 충전 및 방전 효율에 영향을 준다.온라인 점도계는 저점도 용매를 선별하여 배터리 성능을 향상시킬 수 있다.예를 들어, 한 기업은 점도 제어를 통해 배터리 충전 및 방전 효율을 10~15% 향상시킵니다.

광민수지 인쇄 정밀도 향상: 3D 인쇄에서 광민수지 점도는 인쇄층의 두께와 정밀도에 영향을 준다.점도계는 수지 배합을 조정하여 인쇄 해상도를 50μm로 높일 수 있다.