이색 이형 선별기재료의 이색과 이형의 결함을 검측하고 분석하는데 전문적으로 사용되는 기구로서 광학원리, 영상처리기술과 자동화제어기술을 결합하였다.그것은 광원을 비추어 재료를 비추고 광학센서를 리용하여 재료가 반사되고 투과되는 광신호를 포착한다.이러한 광신호는 이미지 처리 시스템을 통해 분석되며, 재료의 색상, 모양 등의 특징에 따라 이색 또는 이형 결함의 존재 여부를 판단한다.일단 이색이나 이형물이 검출되면 시스템은 신호를 제거시스템에 전송하여 상응한 장치동작을 통제하고 불량품을 제거한다.

　　이색 이형 선별기그 기술특징은 검측정밀도, 자동화정도, 적응성 등 여러 차원에서 구현될수 있는데 구체적으로 다음과 같다.

1. 고정밀 광학 검측 기술

다차원 시각 인식

CCD/CMOS 카메라와 같은 고해상도 산업 카메라를 장착하고 멀티 스펙트럼 광원 (백색, 적외선, 자외선 등) 을 결합하여 재료의 색상, 텍스쳐, 윤곽선 등의 특징을 동시에 포착할 수 있습니다.예:

색상 검사: RGB 색상 모델 또는 그레이스케일 분석을 통해 변질된 곡물, 염색이 고르지 않은 알약과 같은 표준 색차 값과 기준치를 초과한"이색"제품을 식별합니다.

모양 감지: 가장자리 추출, 윤곽 비교 알고리즘을 사용하여 크기 편차, 변형, 결함 등"이형"제품 (예: 구부러진 전자 핀, 파손된 캡슐) 을 식별합니다.

고속 영상 수집 및 처리

수백 ~ 수천 프레임/초의 이미지 수집 프레임 속도와 수천 프레임/초의 고속 DSP (디지털 신호 처리기) 또는 FPGA (현장 프로그래밍 가능한 도어 어레이) 를 통해 밀리초급 응답을 실현하여 분당 수천 ~ 수만 개의 자재를 처리하는 등 생산성이 높은 생산 라인의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

간섭 방지 기능: 동적 배경 억제, 광원 적응 조절 (예: 재료 표면 반사, 환경 빛 변화에 대응) 을 통해 오검과 누락을 줄인다.

2. 자동화와 지능화 제어

완전 자동 분류 실행

공기압 분사 밸브, 서보 구동 베젤, 진공 흡착 장치와 같은 고정밀 실행 장치가 통합되어 불합격품을 식별한 후 매우 짧은 시간 (일반적으로 10ms) 내에 제거 작업을 완료할 수 있으며 정상적인 재료의 수송 리듬에 영향을 주지 않습니다.

연속 감지 지원: 가동 중지 시간 없이 생산 라인과 동시에 작동하며 파이프라인 속도 (예: 0.5~5m/s) 에 적합합니다.

지능형 알고리즘 및 자가 학습 기능

내장된 기계 학습 알고리즘은"샘플 훈련"을 통해 검측 모델을 최적화할 수 있다: 조작자가 표준품과 결함품 샘플을 입력한 후 설비는 자동으로 검측 임계값을 생성하여 인공 파라미터 디버깅 원가를 줄인다.

데이터 통계 및 분석 기능 구비: 실시간으로 검측 수량, 합격률, 결함 유형 분포 등 데이터를 기록하고, 터치스크린 또는 상위기 (예: 컴퓨터) 를 통해 볼 수 있도록 지원하며, 생산 과정 소급과 품질 관리 통제에 편리하다.

3. 높은 적응성과 유연성

뛰어난 자재 호환성

과립형 (예: 쌀, 플라스틱 입자), 블록형 (예: 과자, 철물), 조각형 (예: 전자칩, 알약) 등 다양한 형태의 재료에 적합하며, 진동판, 벨트 컨베이어, 활주로) 을 교체하거나 검사 높이를 조정하여 호환할 수 있다.

특수 재료에 대한 설계: 예를 들어 깨지기 쉬운 제품 (예: 유리구슬) 에 대해 유연한 수송과 낮은 충격으로 제거한다;고온 재료 (예를 들어 갓 나온 식품) 에 고온에 견디는 광학 부품을 사용한다.

매개변수 조정 및 빠른 변형

색상 감도, 모양 공차 범위, 지연 시간 제거와 같은 검사 매개변수를 터치스크린 또는 소프트웨어 인터페이스를 통해 유연하게 조정하여 다양한 배치 재료의 품질 표준에 맞게 조정할 수 있습니다.

다중 제품 모드 저장: 여러 가지 재료의 검사 방안을 미리 설정할 수 있으며, 제품을 전환할 때 클릭 한 번으로 호출하여 교환 시간을 줄일 수 있다 (예를 들어 A 모델 알약을 검사하는 것에서 B 모델로 전환하면 다시 교정할 필요가 없다).

4. 안정적이고 신뢰할 수 있는 기계와 전기 설계

정밀기계구조

수송 시스템은 높은 안정성 설계를 채택한다: 예를 들면 동기 벨트 전동 (진동 감소), 빗나가는 것을 방지하는 레일 (재료가 중간에서 검측 구역을 통과하도록 보장), 재료가 검측 시 위치가 안정적이고 식별 정확성을 높인다.

핵심 부품 내마모성, 내부식: 재료와 접촉하는 부품 (예: 궤도, 재료 파이프) 은 식품급 스테인리스강 (예: 304, 316) 또는 테플론 코팅을 사용하여 습도, 다진 또는 부식성 환경 (예: 화학공업 과립 선별) 에 적응한다.

보안 및 내구성

과부하 보호 (전기 모터 차단 시 자동 정지), 급정지 버튼, 보호 커버 (CE, ISO와 같은 산업 안전 표준을 준수하는 과부하 보호 기능)

전기 시스템 모듈식 설계: 전원, 제어판, 센서 등의 부품을 독립적으로 포장하여 유지 보수와 교체가 용이하고 고장 수리 원가를 낮춘다.

5. 확장성 및 네트워크화

다중 기계 협동 지원: 여러 대의 선별기는 직렬 또는 병렬 작업을 할 수 있으며, 광폭 생산 라인 또는 여러 품종의 동시 검측 수요에 적합하다.

산업 사물 인터넷 (IIoT) 통합: 일부 고d 모델은 4G, Wi-Fi와 같은 이더넷 또는 무선 통신을 지원하며 테스트 데이터를 MES와 같은 공장 관리 시스템에 업로드하여 원격 모니터링 및 지능형 생산 스케줄링을 구현합니다.