이색 이형 선별기재료의 이색과 이형의 결함을 검측하고 분석하는데 전문적으로 사용되는 기구로서 광학원리, 영상처리기술과 자동화제어기술을 결합하였다.그것은 광원을 비추어 재료를 비추고 광학센서를 리용하여 재료가 반사되고 투과되는 광신호를 포착한다.이러한 광신호는 이미지 처리 시스템을 통해 분석되며, 재료의 색상, 모양 등의 특징에 따라 이색 또는 이형 결함의 존재 여부를 판단한다.일단 이색이나 이형물이 검출되면 시스템은 신호를 제거시스템에 전송하여 상응한 장치동작을 통제하고 불량품을 제거한다.

　　이색 이형 선별기정기적인 유지 관리:

1. 광학 시스템 교정

매주 색상 및 모양 체크의 정확성을 보장하기 위해 장치를 교정해야 합니다.

표준 샘플 (예: 적격 제품, 일반 이색/이형 결함 샘플) 으로 검증하고, 검사 정밀도가 떨어지면 (예: 누락, 오검), 설명서에 따라 광학 파라미터 (예: 화이트 밸런스, 그레이스케일 임계값, 모양 템플릿) 를 재조정한다.

광원의 밝기가 균일하는지 확인: LED 비즈가 손상되거나 밝기가 감쇠되면 즉시 같은 모델의 광원을 교체합니다 (불균등한 조명으로 인한 측정 오차를 피하십시오).

2. 전기 및 연결 부품 검사

전원 코드, 데이터 케이블의 연결이 견고하고 파손되거나 노후화되지 않았는지, 플러그 콘센트가 느슨한지 확인합니다 (접촉 불량으로 인한 고장 방지).

장비 케이스 (전기 차단 작업) 를 열고 내부 먼지 (청소기 또는 소프트 브러시) 를 청소하고 회로 기판, 방열 팬에 쌓인 먼지 (방열 불량으로 인한 부품 과열 방지) 를 중점적으로 청소합니다.

계전기, 솔레노이드 밸브 등 제어소자의 접선단자를 검사하고 산화나 헐거움이 있으면 가는 사포로 다듬어 다시 단단히 다진다.

3. 기계구조정비

매달 전동부품 (예를 들면 톱니바퀴, 베어링, 레일) 을 윤활하고, 설비 모델에 따라 적합한 윤활유 (예를 들면 버터, 기계유) 를 선택하여 과량의 윤활로 인한 기름때 오염 재료를 피한다.

설비의 틀, 고정나사가 느슨한지, 특히 장기적으로 진동하는 부위 (예를 들면 분류기구) 를 검사하고 제때에 꽉 조여 설비의 안정성을 확보한다.