굴착기 한 대가 갑자기 공사장 중앙에 마비되어 유압유가 새어 검은 개울이 되었고, 프로젝트 매니저가 조업 중단 손실표를 꼬집는 손을 떨고 있었다. 이런 장면은 공사 분야에서 자주 볼 수 있었다.행성공정기계의 보수수치가 보여준데 따르면 80% 의 실린더대수리는 모두 기초정비를 홀시하는데 기인하며 예방성유지보수의 원가는 사고보수의 10분의 1에 불과하다.이 세 가지 핵심 전략을 숙지하면 장비가 출혈 수리에서 벗어날 수 있습니다.

10% 의 씰 비용으로 최대 70% 의 가동 중지 시간 방지

밀봉 부품에 미세한 균열이 생기면 혈관벽에서 새기 시작하는 모세혈관과 같다.행성공정기계의 고장통계에 따르면 밀봉부품을 앞당겨 교체하는 비용은 약 500원이고 유액이 루출되여 피스톤이 당겨진 후 수리원가는 직접 8000원 이상으로 치솟았는데 이는 조업중지로 인한 일평균 2만원의 생산액손실도 아니다.

모 콘크리트펌프차가 주요기통의 밀봉으로 효력을 상실하고 고압유액이 오염회로를 분사하여 최종적으로 총성으로 교체된 사례가 특히 전형적이다.2000시간마다 또는 매년 관건밀봉을 강제로 교체할것을 건의하는데 이는 보수적으로 보이는 이 투입은 실제로"작은 병이 큰 병으로 끌려가는"경제방어선을 차단하는것이다.

청결 을 소홀히 하다 = 만 원 의 밸브 교체 비용

분진이 오일 실린더에 침식하는 것은 사포로 정밀한 기구를 다듬는 것과 같다.지난해 한 터널 공사 중 제때 청소하지 않은 암석 부스러기가 유압 시스템에 침입해 선도 밸브가 끼어 죽은 뒤 세 조의 밸브 블록을 연달아 훼손해 수리 명세서가 3만6000원에 달했다.그리고 일상적으로 외부 노출 피스톤 스틱을 청소하고, 매월 한 번의 유로 필터 교체와 함께 사용하면 원가가 300위안을 넘지 않는다.

특히 광산, 시멘트공장 등 분진환경에서는 신축방호커버를 추가할것을 건의한다.판매가격이 200원인 이 부품은 90% 이상의 고체오염물을 효과적으로 막을수 있어 밸브심과 밸브체사이에 치명적인 마모가 형성되지 않도록 할수 있다.

유압유 는 모델 을 잘 선택하여 에너지 소모 를 20% 까지 줄였다

68호 마모방지액압유를 사용하는 적재기는 46호 기름을 잘못 사용하는 같은 모델의 설비에 비해 한대의 년간전기료금을 절약하면 4200원 (2000시간/년으로 계산) 에 달한다.석유제품의 선택에는 두가지 큰 오점이 존재한다. 첫째, 맹목적으로 높은 표호를 선택하여 저온가동의 어려움을 초래하고 둘째, 재생유를 싸게 구매하여 부속품의 로화를 가속화한다.

행성공학기계실험실의 테스트에 따르면 환경온도 25 ℃ 작업상황에서 ISO VG46과 VG68 석유제품의 시스템효률이 18% 에 달한다.설비 매뉴얼의 점도-온도 곡선도를 참조할 것을 건의하며, 북방은 겨울에 32호 저온 유압유를 선택할 수 있고, 남방은 여름에 68호 내마모형을 사용할 것을 추천한다.

비용 통제를 위한 3층 방어 체계

똑똑한 설비 관리자는 모두'예방-모니터링-최적화'의 폐쇄 루프를 구축하고 있다: 매일 교대할 때 3분을 들여 실린더 외관 (기초 방어) 을 검사하고, 유온 센서를 설치하여 65 ℃ 경보 임계값 (과정 제어) 을 설정하며, 유제품 교체 기록 카드를 구축하여 성능 변화 (효능 업그레이드) 를 추적한다.