온도는 기계적 윤활, 센서 감도 및 전기 부품 응답에 영향을 주어 간접적으로 정밀도를 낮춥니다.
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저온(<0℃): 철봉, 베어링 등 기계부품의 윤활지가 응고되고 승강시스템의 저항이 커지며"전기기계의 걸음걸이"가 나타나 하락고도의 편차가 정상적인 ± 1mm에서 ± 3-5mm로 확대될수 있다. 이와 동시에 저온은 광전인코더의 신호전송지연을 증가시키고 고도검사오차를 약 5% 상승시킨다.
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폭염 (> 40 ℃): 압전식 가속도 센서의 민감도를 떨어뜨릴 수 있습니다 (10 ℃ 상승할 때마다 민감도는 1-2% 감소). 테스트 환경이 50 ℃ 에 달하면 충격 가속도 측정 오차가 8% 를 초과할 수 있습니다.또한 고온은 PLC와 같은 제어 시스템의 발열 불량을 초래할 수 있으며, 명령 응답 지연은 정상의"10ms에서 20-30ms로 연장되어 고도 편차를 더욱 증폭시킨다.
습도는 주로"습기에 의한 부식"을 통해 설비에 영향을 주어 정밀도 중복성이 떨어진다.
- 습도> 85% RH일 때 고도 인코더, 접선 단자 등 전기 부품은 습기가 차서 단락되기 쉬우며,"고도 표시 점프"가 나타날 수 있으며, 같은 시험 부품의 여러 차례 테스트의 고도 편차는 ± 1mm에서 ± 4-6mm로 증가한다;
- 높은 습도는 바닥(강판) 표면에 녹이 슬어 평평도 오차가 <0.5mm에서 > 1mm로 확대되어 시험 부품이 착지할 때"국부적으로 먼저 접촉"하게 되고, 충격 가속도 데이터 파동 폭이 정상의 <5% 에서 10% -15% 로 상승하여"데이터 중복성"에 대한 표준의 요구를 만족시킬 수 없다.
이것은 착지 자세의 정밀도에 영향을 주는 핵심 요소입니다.
- 만약 설비가 프레스, 송풍기 등 진동원 (환경진동> 0.5g) 에 접근하면 진동이 시험기 프레임에 전달되어 시험 부품이 승강할 때 오프셋되고 낙하 궤적이 기울어지며, 원래 미리 설정한"면 낙하"는"모서리 낙하"로 변할 수 있으며, 자세 편차율이 20% 를 초과한다;
- 만약 설비가 지면의 수평도 오차> 1 ° (표준 요구 사항 ≤ 0.5 °) 를 설치하면 프레임이 기울어지고, 시험 부품이 방출된 후 낮은 쪽으로 오프셋되며, 착지 위치 편차가 50-100mm에 달하며, 동시에 충격 가속도 측정 값은"비수직 충격"으로 인해 실제 값보다 10~12% 낮을 수 있다.
실험실에 고주파 용접기, 고출력 모터와 같은 강력한 전자기 장치가 있으면 센서 신호에 방해가 될 수 있습니다.
- 가속도 센서의 출력 신호는 잡음에 섞여 원래 매끄러운 충격 곡선에 가시가 생겨 피크 가속도 식별 오차가 10% 를 초과한다;
- 심한 경우 전자기 간섭으로 인해 제어 시스템이 작동을 멈추고"방출 명령 지연"이 발생하여 실제 낙하 높이가 설정치보다 10-20mm 낮게 되어 GB/T 4857.5의"낙하 높이 오차 ≤ ± 2%"의 표준 요구에 직접 위배된다.
요약하면, 추락 시험기의 정밀도에 대한 환경 조건의 영향은"경미한 간섭"이 아니라 발생할 수 있습니다.고도 편차 ±5mm 초과, 충격 데이터 오차 10% 초과, 자세 편차율 20% 초과의 핵심 요소이므로 테스트 환경 (항온 23 ± 5 ℃, 항습 45% -65% RH, 무진동, 지상 수준) 을 엄격히 통제해야만 테스트 결과의 신뢰성을 보장할 수 있습니다.