현대 화학 공업, 의약 및 식품 공업에서분자 증류 설비효율적이고 온화한 분리 기술로서 그 원리와 광범위한 응용 장면으로 고부가가치 제품 정제의 핵심 장비가 되고 있다.분자 운동의 자유 거리 차이를 기반으로 한 이 특수 증류 기술은 고진공 환경과 단거리 응축 설계를 통해 열 민감성, 고비점 물질에 대한 정확한 분리를 실현하여 여러 업계에 전통적인 증류 공정이 돌파하기 어려운 기술 병목 현상을 해결하였다.

1. 핵심원리와 기술우세

분자증류설비의 작업원리는 분자동력학에 기초하여 건립되였다. 고진공 (0.1-10Pa) 조건에서 재료액막이 가열면에서 형성된후 경조분자는 평균자유거리가 비교적 크므로 짧은 시간내에 빠져나와 직접 응축면에 포획될수 있고 재조합분자는 증발면을 따라 흘러내려 비등고포가 없는 정향분리를 실현할수 있다.이 과정은 재료의 비등점 (일반적으로 <150 ℃) 보다 훨씬 낮은 온도를 조작하며 열을 받는 시간이 몇 초에서 수십 초밖에 걸리지 않아 열 민감 성분의 분해나 중합을 피한다.예를 들어, 천연 비타민 E의 추출에서 설비는 고온의 파괴를 피하는 전제하에 순도를 90% 이상으로 높일 수 있다.

전통적인 증류에 비해 그 우세는 특히 현저하다: 첫째, 분리 정밀도가 높고 비등점이 가깝거나 분자량 차이가 적은 혼합물을 처리할 수 있다;둘째, 적응성이 강하여 고점도 유지, 고분자 재료 및 생물 활성 물질에 적용된다;셋째, 록색환경보호로서 용제를 첨가하지 않고도 잔류소화제, 유리지방산 등 불순물을 제거할수 있다.

2. 다양한 분야의 응용 장면

1. 의약과 보건품

의약 분야에서 이 장비는 생선 기름의 EPA/DHA를 농축하고 식물성 스테로이드 및 합성 약물 중간체를 정제하는 데 사용됩니다.

2. 식품공업

식품급 증류 설비는 유지 정련과 천연 산물 추출에 광범위하게 응용된다.예를 들어 탈산, 탈취 공정을 통해 모란씨유, 아마씨유의 품질을 높이거나 밀배아유에서 천연비타민E를 분리한다.

3. 정밀화학공업과 향료

향료 향료 업계는 저온 분리 특성에 의존해 휘발성 성분을 보존하고 있다.로즈 오일은 분자 증류 후 테르펜류 불순물 제거율이 90% 를 초과하고 향기 강도가 25% 향상됩니다.DBP, DEHP와 같은 플라스틱 가소제의 정제 순도는 95% 이상입니다.

4. 환경 보호 및 새로운 에너지

폐기관유 재생, 바이오디젤 생산에서 설비는 저에너지 소모 분리를 통해 자원 순환 이용을 실현한다;리튬이온 전지 전해액을 회수할 때 유기용제를 효율적으로 정제하여 생산 원가를 낮출 수 있다.

총적으로 말하면 분자증류설비는"저온단시"를 핵심리념으로 하여 전통적인 분리기술의 열손상한계를 돌파하였고 그 응용은 이미 실험실에서 공업화의 대규모생산으로 확대되였다.