진공 유도 부유로진공 환경, 고주파 감응 가열과 무도가니 부상 정련 기술을 일체화한 고d재료 제조 설비로, 주로 순도, 고활성 또는 고융점 금속 및 합금 (예를 들면 티타늄, 지르코늄, 니오브, 탄탈륨, 희토류 합금, 고온 합금 등) 의 정련, 정제 및 응고 연구에 사용된다.가장 큰 특징은 전자기력을 이용하여 금속 시료를 용융 상태에서 코일 중심에'부상'시켜 용기와의 접촉을 피함으로써 도가니 오염을 철저히 제거하고 순도 높은 재료를 얻을 수 있다는 것이다.

이 장비는 주로 진공 시스템 (기계 펌프 + 확산 펌프 또는 분자 펌프, 최대 10 ⁻³ – 10 ⁻⁻ Pa), 고주파 감지 전원 공급 장치 (일반적으로 10 – 500 kHz), 수냉 구리 코일, 부상 제어 시스템, 냉각 응고 장치 및 지능형 운영 플랫폼으로 구성됩니다.작업할 때 금속견본은 감응코일내에 놓여 교변자기장의 작용하에 와류가 발생하여 자열용해된다.이와 동시에 자기장의 경도에서 산생된 로렌즈력은 중력과 균형을 맞추어 용해체를 안정적으로 부유시킨다.출력, 진공도 및 냉각 속도를 정확하게 조정하여 정방향 응고, 급랭 성형 또는 단결정 성장 등 특수 공정을 실현할 수 있다.

　　진공 유도 부유로유지 관리 기능:

1. 일상적인 검사:

매번 사용하기 전에 전기시스템, 진공시스템, 냉각수시스템 등을 포함한 진공감응부유로에 대한 전면적인 검사를 진행하여 모든 설비가 량호한 상태에 있도록 확보해야 한다.

난로체, 냉각수 시스템, 중주파 전원 스위치, 용광로 기울기 기계와 리프트 운행 궤도 등이 정상인지, 도랑 덮개가 결손되었는지, 잘 덮여 있는지 검사한다.

진공펌프의 유위, 유질 및 펌프의 작업 상태를 검사하여 진공펌프가 정상적으로 작동할 수 있도록 확보한다.

2. 정기적인 청소:

정기적으로 용광로 안의 잔류물, 특히 용광로 벽과 가열 소자에 있는 금속 증기 퇴적물 등을 청소하여 용광로의 청결과 열 전달 효율을 유지한다.

진공 파이프 안의 먼지와 불순물을 청소하여 진공 시스템의 정상적인 작동을 보장한다.

난로체의 표면을 깨끗하게 유지하고 먼지와 기타 불순물이 축적되지 않도록 하며 정기적으로 닦아 불순물이 설비의 열방출과 정상적인 운행에 영향을 주지 않도록 방지해야 한다.

정기적으로 관찰창이 청결하고 투명한지 검사하여 난로내의 상황을 정확하게 관찰하고 문제가 있으면 제때에 정리하거나 교체할수 있도록 해야 한다.

3. 부품 교체:

모든 밀봉부품이 완전한지 검사하여 공기가 새는 현상이 발생하지 않도록 하며 만약 밀봉부품이 로화, 파손된것을 발견하면 제때에 교체해야 한다.

정기적으로 전원 회로, 스위치, 접촉기 등의 전기 부품을 검사하여 느슨하거나 손상되지 않고 이상이 있으면 즉시 복구하거나 교체할 수 있도록 합니다.

정기적으로 진공펌프유를 교체하고 펌프유의 청결과 적당한 기름자리를 유지하며 일반적으로 설비사용빈도와 유질상황에 따라 3~6개월마다 교체한다.

4, 윤활 정비:

설비의 운동부품을 정기적으로 윤활하여 마모를 줄이고 설비의 원활한 운행을 확보한다.적합한 윤활제를 사용하고 설비 조작 매뉴얼의 요구에 따라 윤활 조작을 한다.

5. 진공 시스템 유지 관리:

정기적으로 진공 펌프의 성능을 검사하여 진공도가 공정 요구를 만족시키도록 확보한다.

펌프의 밀봉 성능을 검사하여 누출이 없는지 확인하고, 만약 밀봉 부품이 노화되거나 파손된 것을 발견하면 즉시 교체해야 한다.

필터를 청소하거나 교체하여 펌프의 효율적인 작동을 유지하고 불순물이 펌프에 들어가 정상적인 작동에 영향을 미치지 않도록 합니다.

6. 전기 시스템 검사:

전기부품을 주기적으로 점검해 노후·파손 등이 없도록 해 전기고장을 막는다.

온도 제어, 압력 제어 및 프로그램 제어 등을 포함한 제어 시스템의 정상 여부를 검사하고 각 매개변수의 설정이 정확하고 오류가 없는지 확인하며 정련 과정의 정확한 제어를 보장합니다.

전기 캐비닛 내부를 건조하게 유지하고 습기로 인한 합선이나 부식을 방지하며 건조제나 제습 설비를 정기적으로 사용할 수 있다.

7. 안전 보호:

조작규정을 엄격히 준수하고 보호장비를 잘 착용하여 화상, 감전 등 안전사고의 발생을 방지해야 한다.

정기적으로 설비의 안전 보호 장치를 검사하여 완전하고 효과적임을 확보한다.

설비고장, 화재, 누출 등 돌발사건의 처리절차를 포함한 상세한 응급예비안을 제정하여 긴급상황에서 신속하고 효과적으로 대응할수 있도록 확보해야 한다.

8. 장기 비활성화 관리:

만약 설비를 장기간 사용하지 않을 경우 건조하고 서늘한 곳에 보관하여 진공로의 기능과 사용에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

다음에 사용하기 전에 설비가 정상적으로 작동할 수 있도록 전면적인 검사와 디버깅을 해야 한다.