정류탑의 일상적인 유지보수 작업에서 조작 실수는 설비 고장을 유발하는 주요 원인이다. 이런 실수는 6대 핵심 장면에 집중적으로 나타난다. 탑 안의 정상적인 공정 균형을 파괴할 뿐만 아니라 탑체 손상, 내부 부품 손상 등 심각한 문제를 초래할 수 있고 심지어 안전 사고를 일으킬 수 있다. 구체적으로 다음과 같다.

1.공급 및 부하 급변: 공급 유량, 온도 및 구성이 짧은 시간 내에 큰 폭으로 파동하거나 장기간 설비 설계 처리량을 초과하여 과부하 운행하면 탑 내 가스 균형 상태를 빠르게 깨뜨릴 수 있으며, 나아가 탑체 프랑스, 맨홀 등 밀봉 부위가 누출되고 탑판, 강액관 등 내부가 손상되며 액체 범, 누액 등 공정 이상을 유발할 수 있다.

2.온압 규정 위반 조정: 재생기 가열 매체, 응축기 냉각 매체 투입/종료가 너무 빠르거나 냉각 매체 유량이 급감, 중단, 적시에 공정 매개 변수를 동시에 조정하지 않았다;이밖에 수동으로 압력밸브의 개도를 빈번히 대폭 조정하면 탑내의 온도, 압력의 격렬한 파동을 초래하여 탑체의 열팽창과 랭축응력의 균열을 유발하고"물망치"효과가 내부부품과 관선에 충격을 줄수 있다.

3.환류 시스템이 부적절하다: 환류 온도, 환류 비율이 돌변하거나 환류 펌프가 규정을 어기고 작동을 멈추어 환류가 중단되어 탑 안의 균형이 붕괴되고 액체가 범람하여 통제력을 잃게 된다.

4.액위 제어 편차: 탑솥의 액위가 너무 높아 환열관, 너무 낮은 건조 재비등기가 침수되지 않았거나 허위 액위 데이터 조작에 의존하여 안전 위험을 유발한다.

5.주차 불규범: 절차에 따라 조작하지 않음, 치환/시압하지 않음, 승강온도 승압이 너무 빠르거나 잔액이 깨끗하게 배출되지 않아 폭발 위험, 설비 응력 손상을 초래한다.

6.보조 유지 보수 소홀: 점검 수리 후 내부 부품의 설치가 어긋나고 고정이 튼튼하지 않으며, 빈 적재 시험 운행 없이 만부하로 생산하여 내부 부품의 탈락과 손상을 초래하기 쉽다;안전밸브, 압력계 등 안전부속품은 정기적으로 검사하지 않아 효력을 상실하여 제때에 경보하여 보호할 수 없다;탑체의 부패방지유지보수를 홀시하면 설비의 벽두께가 얇아지고 천공이 가속화되여 작은 고장이 중대한 사고로 승격될수 있다.