반응성 체계 선별기자동화 제어, 실시간 모니터링 및 데이터 분석이 일체화된 선진 실험 설비로, 주로 화학 반응 체계를 신속하게 선별하고 최적화하는 데 사용되며, 신소재 연구 개발, 약물 합성, 환경 보호 등 분야에서 중요한 역할을 발휘하고 있다.이 설비는 반응 조건 (예: 온도, 압력, pH 값, 교반 속도 등) 을 정확하게 제어하고 반응 과정 중의 핵심 매개변수 (예: 반응 속도, 전환율, 산물 분포, 물질 농도 변화, 산 알칼리도 및 가스 발생 및 소모 상황 등) 를 실시간으로 모니터링하여 과학 연구자에게 대량의 가치 있는 데이터를 제공한다.그 핵심 부품은 반응 모듈, 제어 시스템 및 분석 시스템을 포함한다: 반응 모듈은 보통 여러 개의 독립 반응기로 구성되어 있으며, 서로 다른 반응 환경을 시뮬레이션할 수 있다;제어 시스템은 실험의 정확성과 중복성을 확보한다.분석 시스템은 센서와 검출기를 통해 반응 과정을 실시간으로 모니터링하고 데이터를 컴퓨터로 전송하여 처리하고 분석한다.

　　반응성 체계 선별기유지 관리 기능:

1. 일상 사용 후 관리

샘플 영역 청소

매번 테스트 후, 먼지 없는 천이나 압축 공기로 샘플대, 난로 입구, 밀봉 코일의 잔류물을 제거한다;

만약 샘플이 부식성 (예를 들면 산, 알칼리, 할로겐 화합물) 을 가지고 있다면, 적당한 용제 (예를 들면 에탄올, 아세톤) 로 닦고, 철저히 d로 건조해야 한다.

밀봉 부품과 인터페이스를 검사하다.

고압 선별기는 O형 링, 금속 패드의 노화, 변형 또는 오염 여부를 검사해야 한다;

시료에 오염되거나 긁힌 밀봉 부품을 교체하여 누출을 방지하다.

냉각 시스템 유지 관리

냉각수나 액체질소 공급관로의 원활한 소통을 확보한다.

냉각수 온도, 유량 (특히 DSC 클래스 장치) 을 확인합니다.

2. 정기적인 유지 관리 (주 / 월 권장)

센서 교정 검증

표준물질(예를 들어 인듐, 주석, 아연)을 사용하여 온도와 열량 신호를 교정한다.

압력 센서는 표준 압력원 검증을 사용할 수 있습니다.

가스 분석 모듈(예: MS, FTIR)은 베이스라인 및 감도 검사를 수행해야 합니다.

난로체 및 가열 소자 검사

가열로에 탄소, 부식 또는 균열이 있는지 관찰한다;

난로 안의 휘발물 퇴적을 청소하다.

가스 파이프라인 청소

고순도 불활성 가스 (N, Ar) 로 흡기/배기 파이프라인을 불어 교차 오염을 방지합니다.

공기 흡입 필터 (입자, 수분, 기름때 방지) 를 교체합니다.

3. 분기/반년 심층 정비

진공 / 압력 시스템 누출 감지

밀폐 반응 탱크 또는 고압 솥에 헬륨 질량 스펙트럼 누출 또는 압력 감쇠 테스트를 수행하여 시스템 기밀성 (특히 ARC 또는 고압 DSC에 사용됨) 을 확보합니다.

전자 시스템 먼지 제거

전기가 끊긴 후 섀시를 열고 정전기 방지 브러시나 청소기로 회로기판, 팬에 쌓인 먼지를 청소한다;

연결 단자가 느슨한지 확인합니다.

소프트웨어 및 데이터 백업

백업 방법 라이브러리, 교정 매개 변수, 사용자 데이터

펌웨어 또는 드라이버를 업데이트합니다 (공사 알림).

4. 연간 전문 유지 보수 (공장 엔지니어가 수행하는 것이 권장)

전면 교정

온도, 열량, 압력, 기체 유량 등 다중 파라미터를 연합하여 교정한다;

ISO/IEC 17025 또는 GLP 요구 사항을 충족합니다.

주요 부품 교체

노화된 가열사, 열전지, 밀봉링, 퓨즈 등 손상되기 쉬운 부품을 교체한다.

합금, PTFE와 같은 고압솥 안감 부식 여부를 확인합니다.

보안 시스템 테스트

초온, 초압, 가스 누출 등 연결 잠금 보호 기능이 정상인지 검증한다;

비상 유압 밸브, 폭파편이 유효기간 내에 있는지 검사하다.