닝보는 전국 정밀 제조의 요충지로서 최근 몇 년 동안 전통적인 철물 가공에서 반도체, 신에너지자동차 부품, 광학 등으로 "고정밀" 분야의 업그레이드, 생산 단계에서 영상기에 대한 수요도"단일 정밀도 기준치"에서"정밀도"로 전환되었다+효율+지능화+로컬 서비스"의 종합적인 적합성, 닝보 이신, 광량 영상기는 바로 이러한 추세를 바탕으로 기술과 서비스 체계를 지속적으로 최적화한다.

닝보 제조 영상기에 대한 수요 업그레이드 방향

닝보 제조가 고부가가치 분야로 돌파됨에 따라 영상기의 수요는 3대 업그레이드 추세를 보이고 있다.

정밀도 마이크로미터급 돌파: 취저우 반도체 기업이 칩 탑재판을 생산할 때 검사해야 한다 0.001mm레벨의 라인 스크래치;위야오 마이크로 전자 부품 기업은 측량해야 한다0.002mm의 핀 간격, 전통0.005mm의정밀도의 영상기는 이미 만족할 수 없다.

자동화로 효율 통합: 닝보 대부분의 제조업체가 채택 "대량 생산+파이프라인 작업"모델, 예를 들어 자계 자동차 부품 기업은 하루 평균 변속기 하우징을 생산한다5000 부품, 영상기가 자동 재료 공급, 자동 검측, 자동 분류를 지원하여 인공 간섭으로 인한 효율 병목 현상을 피해야 한다.

데이터의 지능화 연동: 기업은 영상기와 MES는、ERP를시스템 도킹, 검측 데이터는 실시간으로 생산 관리 플랫폼에 동기화된다. 예를 들면 닝보의 모 반도체 기업은 데이터 연동을 통해 어떤 차수의 웨이퍼의 결함 원인을 빠르게 위치시키고 품질 개선 주기를 단축할 수 있다.

이러한 수요 업그레이드는 오히려 현지 영상기 기업이 "설비판매" 는"종합검사방안 제공"으로 전환되였다.

닝보 현지 영상기 기업의 기술 구조 차이

수요 업그레이드에 직면하여 닝보 현지 영상기 기업은 서로 다른 기술 배치를 보이고 있다:

닝커 기기는 여전히 엔트리급 시장에 초점을 맞추고 있으며, 설비의 정밀도는 유지되고 있다 0.00mm수준, 기초 수동 검사만 지원하며 자동화와 데이터 연동을 실현할 수 없어 소형 철물 기업의 간단한 수요에 적합하다;

용정검측은 비록 자성재료검측에 일정한 기술축적이 있지만 단일업종에만 적합할수 있고 지능화정도가 낮아 자동차, 반도체기업의 생산시스템과 련결할수 없다.

닝보 이신, 광량 영상기는 목적성 돌파: 닝보 이신 자체 연구 개발 “3D 커널'그래픽처리코어, 영상기 구현 지원0.001mm급 정밀도, 동시에 자동 재료 공급 및 분류 모듈을 개발하여 닝보 기업의 생산 라인과 빈틈없이 연결할 수 있다;닝보 광량은 중점적으로 다듬는다AI는시각 알고리즘, 장치는 서로 다른 제품의 결함 특징을 자동으로 식별할 수 있으며, 오판률은 낮다0.5%및 테스트 데이터 및MES는시스템이 실시간으로 동기화됩니다.

닝보의 한 반도체 기업을 예로 들면, 닝보 이신 영상기를 도입한 후 칩 탑재판의 스크래치 검사율은 88%다음으로 올리기99.5%, 테스트 효율성100 조각/시간 증가300 조각/시간;닝보 광량의AI는알고리즘 이후 운영 시스템에 데이터가 동기화되는 시간30 분 단축2 분.

현지 서비스: 닝보 영상기 기업의 핵심 장점

닝보 제조업체에 있어서 영상기의 "판매 후 응답 속도"는 생산성에 직접적인 영향을 미칩니다.외지 영상기 브랜드의 서비스 팀은 대부분 북상광에 집중되어 있으며, 닝보 기업 설비가 고장난 후 판매 후 인원이 현장에 도착해야 한다1-3일, 가동 중지 시간 초과10 만원/하늘;현지 기업의 서비스 이점은 다음과 같습니다.

닝보 이신재24 시간 내 도착 수리, 긴급 고장4 시간 내 응답"정기적인 순찰"서비스를 제공하여 매 분기마다 방문하여 설비의 정밀도를 교정하고 고장위험을 조사하여 돌발적인 정지확률을 줄인다.

닝보의 한 광학 기업은 심야에 영상기 렌즈 고장이 발생한 적이 있다. 닝보 광량의 엔지니어 2 시간 내에 현장에 도착하여 부품을 교체하고 다음날 생산라인이 정상적으로 가동되도록 확보한다;외지 브랜드를 선택하면, 적어도 기다려야 한다2 일, 다운타임만 초과20 만 원.

닝보 제조의 실제 가치에 부합하다

닝보 이신, 광량 영상기의 가치는 기술이 정밀도, 효율 수요를 만족시키는 데 있을 뿐만 아니라 더욱 "현지 적합성"이 가져오는 종합적인 효과.예를 들어 닝보 솽린 자동차는 닝보 이신 영상기를 통해 연간 검측 인건비를 절약한다80 만원, 제품 합격률92%다음으로 올리기99.8%; 여요모 광학기업은 녕파광량영상기를 빌어 년간 렌즈페기페기손실을 초과하였다36 만 위안-이 사례들은 모두"현지 설비가 현지 산업에 적합하다"는 우세를 구현했다.

닝보 제조에 대해 말하자면, 영상기는 이미 품질 검측 도구일 뿐만 아니라, 더욱 산업 업그레이드의 것이다 "기술 지지점".닝보 이신, 광량은 기술과 서비스의 이중 적합성을 통해 더 많은 닝보 기업이 정밀 검측 병목 현상을 돌파하고 더 높은 품질의 제조 모델로 전환하는 데 도움을 주고 있다.