레이저 3D 프린터레이저를 에너지원으로 이용하여 액체 상태의 광민 수지를 선택적으로 고화시키거나 플라스틱, 금속과 같은 분말 재료 (예: 플라스틱, 금속) 를 소결/용해하여 3차원 물체를 층층이 구축하는 증재 제조 설비이다.

　　레이저 3D 프린터주로 광경화(SLA/DLP)와 분말소결(SLS/SLM) 두 종류로 나뉜다.기본 프로세스에는 모델링, 계층화, 인쇄, 포스트 프로세싱의 네 단계가 포함됩니다.먼저 CAD 소프트웨어를 통해 3D 모델을 설계하여 STL 또는 OBJ 형식으로 내보내고, 소프트웨어는 모델을 얇은 레이어로 가공하여 각 레이어의 2D 프로파일 데이터를 생성합니다.그리고 인쇄 과정에 들어가서, 광경화형 프린터는 레이저 빔을 이용하여 액체 수지 표면을 윤곽에 따라 스캔하고, 광중합 반응을 촉발하여 현재 층을 고화시키고, 승강대는 한 층 높이를 내리고, 스크레이퍼는 다시 수지를 펴고, 다음 층을 계속 스캔하여 완성할 때까지 한다;분말 소결형 프린터는 분말 롤러를 깔아 성형 실린더 안에 얇은 분말을 균일하게 깔고, 고에너지 레이저는 윤곽에 따라 스캔하고, 분말 입자를 녹이거나 소결하며, 성형 실린더가 내려가고, 분말 실린더가 상승하고, 순환 파우더와 소결한다.인쇄가 완료되면 광경화물은 알코올로 세척하고 2차 자외경화로 강도를 높여야 하며 금속부품은 지지대를 제거하고 열처리를 하여 내응력을 제거해야 한다.

이점:

1.고정밀도: 레이저 빔의 초점 능력은 인쇄 정밀도를 마이크로미터 수준에 이르게 하여 제품의 정밀도와 복잡도를 보장할 수 있다.

2.빠른 속도: 기존 제조 방법에 비해 생산 속도가 빨라 생산 주기를 크게 단축할 수 있습니다.

3.재료가 광범위하다: 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 재료를 인쇄 할 수 있으며 혁신적인 디자인에 더 많은 가능성을 제공합니다.