항공 우주 분야에서 모든 부품은 비행 안전과 임무의 성패에 관계된다.항로표지열처리로는 이 분야에서 극히 중요한 설비로서 항공우주제조업이 끊임없이 발전하도록 추진하고있다.
항로표지열처리로고정밀 온도 제어 능력을 갖추다.항공 우주 부품은 재료 성능에 대한 요구가 매우 까다로우며, 정확한 온도 제어는 재료 조직 구조가 이상적인 상태에 도달하도록 보장하는 관건이다.선진적인 온도센서와 지능제어시스템을 통해 항로표지열처리로는 로내의 온도파동을 극히 작은 범위내에서 통제할수 있으며 매 차수의 부품의 열처리품질이 고도로 일치하도록 보장하여 항공우주제품의 신뢰성에 튼튼한 기초를 닦아놓을수 있다.
열처리 과정에서 서로 다른 기체 환경은 재료의 성능에 현저한 영향을 미칠 수 있다.항로표지열처리로는 로내의 분위기성분, 압력과 류량을 정확하게 통제하고 환원, 보호 등 특정분위기환경을 조성할수 있으며 금속재료의 산화, 탈탄소를 효과적으로 방지하고 재료표면의 질과 기계성능을 제고하여 복잡한 작업상황에서의 항공우주부품의 사용요구를 만족시킬수 있다.
이밖에 항로표지열처리로는 고효률에너지절약설계를 갖고있다.항공우주 제조 규모가 끊임없이 확대되어 에너지 소모 문제가 주목을 받고 있다.이 열처리로는 신형의 보온재료와 최적화된 가열시스템을 채용하여 열량분실을 크게 낮추고 에너지리용률을 높였으며 생산효률을 보장하는 동시에 생산원가를 낮추어 지속가능한 발전리념에 부합된다.
실제 응용에서 항로표지열처리로는 항공발동기의 날개, 랜딩기어 등 관건부품의 열처리에 널리 사용된다.례를 들면 발동기의 날개는 고온, 고압과 고속기류의 씻김을 견뎌야 하며 항로표지열처리로를 거쳐 알심들여 처리한후 날개재료의 내부조직구조가 최적화되여 더욱 좋은 고온내성, 피로저항성능을 구비하고 사용수명을 연장하여 발동기의 믿음직한 운행을 보장해야 한다.
항공 우주 기술이 더 높은 성능, 더 경량화 방향으로 발전함에 따라 항공 표지 열처리로에 더 높은 요구를 제기했다.앞으로 지능화, 자동화 방향으로 매진하여 원격 모니터링, 고장 진단 및 자동 조작을 실현하여 생산 효율과 품질 안정성을 한층 더 높일 것이다.이와 동시에 새로운 열처리공예와 기술을 끊임없이 모색하여 신형의 항공재료의 가공수요를 만족시켜야 한다.