원통여과기는 회전원통구조를 통해 고액분리를 실현하는 설비로서 광산, 야금, 화학공업, 환경보호 등 업종에 널리 응용되고있다.안전하고 효율적인 운영을 위해서는 다음과 같은 보안 요구 사항을 충족해야 합니다.

1. 장치 설치 및 환경 요구 사항

1. 기초 안정성

장비는 플랫하고 견고한 기초 플랫폼에 설치하여 원통이 회전할 때 흔들림이나 진동이 없도록 해야 한다.

기초는 지각볼트구멍을 미리 남겨두고 설치후 2차관개하여 고정시켜 위치이동을 방지해야 한다.

2. 공간과 작업 거리

설비 주위는 최소 1미터의 유지 보수 통로를 보존하여 조작, 점검 수리와 응급 처리에 편리하도록 해야 한다.

원통의 상단과 천장 사이에는 ≥ 0.5m의 안전거리를 남겨 충돌을 피해야 한다.

3. 환경 적응성

부식성 가스, 분진 또는 습한 환경에 설치하는 것을 피하고, 피할 수 없는 경우 방폭 모터, 방부 코팅과 같은 밀봉 또는 보호 조치를 취해야 한다.

작업 구역에는 미끄럼 방지 바닥과 비상 조명을 설치해야 한다.

2. 원통 필터 설비 구조와 보호 요구

1. 원통 및 전동 시스템

원통 재질은 공정 요구 사항 (예: 스테인리스강, 탄소강 또는 내마모성 안감) 에 부합해야 하며, 원통 용접은 균열이 없어야 하며, 회전 균형성은 경동 균형 테스트를 거쳐야 한다.

전동 장치 (전기, 감속기, 연축기) 는 사람이 회전 부품에 접촉하는 것을 방지하기 위해 보호 덮개를 설치해야 한다.

2. 필터 및 필터

여과포는 부식에 강하고 강도가 높은 재료를 선택하여 설치할 때 적당히 당겨 빗나가거나 찢어지는 것을 방지해야 한다.

정기적으로 여과포의 마모 상황을 검사하고, 파손 시 제때에 교체해야 한다.

3. 하역 장치

자재 하역구는 진동기, 고압 분사 장치와 같은 막힘 방지 설계를 갖추고 자재가 튀어 사람을 다치게 하지 않도록 안전 보호망을 설치해야 한다.

재료 하역 슬롯의 경사 각도는 ≥ 55 ° 여야 하며, 재료가 순조롭게 배출되도록 확보해야 한다.

3. 원통 필터 안전 조작 규범

1. 시작 전 검사

원통 안에 남아 있는 공구나 잡동사니가 없는지 확인하고, 여과포를 제대로 설치하였으며, 각 윤활점은 이미 기름을 주입하였다.

전기 시스템, 비상 정지 버튼, 보호 장치가 잘 되어 있는지 확인하십시오.

2. 운행 중 모니터링

장치가 작동할 때 회전 부품이나 터치 필터에 접근하는 것을 엄금합니다.

모터의 전류, 베어링 온도 및 진동 폭을 모니터링하여 이상이 발견되면 즉시 정지한다.

정체나 고장을 처리할 때는 반드시 정지하고 전원을 끊어야 하며, 공시 경고를 해야 한다.

3. 다운타임 운영

다운타임이 되기 전에 깨끗한 물이나 타성 매체로 원통을 씻어 잔류 재료가 굳는 것을 방지해야 한다.

장시간 정지할 때는 여과포와 원통을 청소하고 정기적으로 수레를 감아 부품이 녹슬지 않도록 해야 한다.

4. 원통 여과기 안전 보호 장치

1. 긴급 제동 및 정지

장치에는 모든 작동 영역을 덮는 별도의 전원 공급 장치에 대한 긴급 중지 버튼 (빨간색 버섯 머리 버튼) 이 필요합니다.

전동 시스템은 급정지 시 원통이 신속하게 정지되도록 브레이크 장치 (예: 공기압 또는 전동 브레이크) 를 설치해야 한다.

2. 가드레일과 경고 표지

설비 주변에는 높이 ≥ 1.2미터의 방호란을 설치하고, 입구에는"회전설비 위험"경고판을 걸어야 한다.

회전 부품 근처에는 반사 막대나 노란색과 검은색의 경계선을 붙여야 한다.

3. 누전 및 과부하 보호

전기 시스템은 접지가 양호하고 누전 보호기, 과부하 계전기와 단락 보호 장치를 배치해야 한다.

전기 기계와 케이블은 방수, 방진 등급을 갖추어야 한다.