원통여과기는 제약업종의 신형의 에너지절약증발설비응용에서 일반적으로 박막증발기나 강막증발기 등 에너지절약증발기술과 결합하여 고효률적이고 련속적인 농축과 순화시스템을 형성한다.

1. 원통 필터 적용 장면:

1. 약물 추출액의 농축

한약 추출물, 화학약 합성액의 초보적인 농축에 적용되며 용제를 제거하고 유효성분을 보존한다.

2. 원료약의 정제

결정 또는 건조 전에 용액을 고액 분리하여 불순물 (예: 단백질, 다당, 불용성 입자) 을 제거합니다.

3. 주사제 또는 드링크제의 제균 여과

미세 여과나 초여과막에 맞추어 미생물, 미립자와 불순물을 제거하여 약품의 무균 요구를 만족시킨다.

4. 용매 회수

합성 반응 후 고가치 용매를 회수하여 생산 비용을 절감하고 환경 압력을 줄입니다.

2. 기술특징과 우세:

1. 원통 필터의 핵심 기술

구조 설계:

수직 또는 수평 원통형 필터 레이아웃으로 필터 면적을 늘려 고점도 또는 고체 입자가 함유된 약액에 적합하다.

필터 재질은 대부분 스테인리스 또는 고분자 재질로 GMP 요구 사항을 충족합니다.

고효율 고액 분리:

원심력이나 압력차를 통해 빠른 여과를 실현하여 여과떡층의 막힘을 줄이고 려과심의 수명을 연장한다.

온라인 안티워싱(CIP/SIP)을 통해 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 에너지 절약 증발 설비의 통합

박막 증발 기술:

약액은 가열벽에 얇은 액막을 형성하여 열을 받는 시간이 짧고 열민감성분의 분해를 피한다.

진공 조작은 비등점을 낮추고 에너지 소모를 줄인다.

강막 증발 기술:

원료액은 꼭대기에서 막상으로 균일하게 분포되여 관벽을 따라 흘러내리며 고농도 또는 때가 끼기 쉬운 재료액에 적용된다.

이차 증기는 예열 재료로 회수하여 열효율을 높일 수 있다.

3. 통합 시스템의 이점

프로세스 연속성:

원통 여과기와 증발기를 직렬로 연결하여"여과-농축-순화"일체화 조작을 실현하고 중간 단계를 줄인다.

에너지 절약 및 환경 보호:

진공 증발은 가열 온도를 낮추고 에너지 소모를 줄인다;용매 회수율은 95% 이상에 달한다.

폐수 배출을 줄이고 녹색 제약 요구에 부합하다.

제품 품질 향상:

저온 조작으로 약물의 활성 성분을 보존한다.

고정밀 여과는 무균과 미립자 제어를 확보한다.