롤러 접촉 피로 시험기베어링, 기어, 레일 등 부품이 순환 접촉 응력에서의 피로 실효 과정을 시뮬레이션하여 벗겨짐, 점식 등 성능을 평가하는 핵심 설비로 기계 제조, 자동차, 궤도 교통 등 업계의 품질 검사와 과학 연구에 널리 응용된다.

기능:

실제 작업 상황 시뮬레이션: 시험 헤드를 통해 테스트 샘플에 특정 하중과 속도를 가하고, 기어, 베어링, 레일 등 부품이 지속적으로 운행 중인 롤러 접촉 상태를 시뮬레이션하며, 순수 롤러, 순수 슬라이딩 및 롤러 조합 작업 상황을 포함한다.

피로수명평가: 시료가 순환하중에서 균열, 단열 또는 표면이 벗겨졌을 때의 순환횟수 (또는 시간) 를 기준으로 재료의 피로수명을 계량화하여 부품설계에 내구성근거를 제공한다.

실효 기리 연구: 온라인 모니터링 시스템과 결합하여 균열의 발생, 확장 및 박락 과정을 분석하고 복합응력에서의 재료의 실효 메커니즘을 제시한다.

　　롤러 접촉 피로 시험기작업 요점:

시료 준비: 테스트 수요에 따라 적합한 모양, 사이즈와 재료의 시료를 선택하고 표준 방법에 따라 가공하여 표면의 거친 정도가 요구에 부합하도록 확보한다.

설비검사: 조작전에 설비의 완전성을 검사하고 전원, 계기, 윤활시스템 및 안전장치의 정상을 확인한다.

매개변수 설정: 테스트 기준에 따라 하중 크기, 주파수, 파형, 회전 속도 및 주변 온도 등의 매개변수를 설정합니다.

테스트 모니터링: 설비를 가동한 후, 시료의 변형, 균열 발생 및 설비의 운행 상태를 면밀히 관찰한다.이상이 발견되면 즉시 정지하여 고장을 해결합니다.

데이터 처리: 테스트가 끝난 후, 기록된 응력, 응변, 변위 등 데이터를 처리하고, 피로 수명과 신뢰성 지표를 계산하며, 재료 성능이 설계 요구를 만족시키는지 평가한다.