폐구 플래시 측정기석유제품, 용제, 도료 등 인화성액체의 섬광점을 측정하는데 사용되는 중요한 설비로서 석유화학, 품질검사, 과학연구 등 분야에 널리 응용되고있다.장기간 고온, 고압 또는 빈번한 점화 환경에서 운행하기 때문에 기기의 핵심 부품은 노화되거나 성능이 떨어지기 쉬워 테스트 결과의 정확성에 영향을 준다.그러므로 로화문제를 제때에 식별하고 과학적인 교체책략을 제정하는것은 검측사업의 련속성과 데터의 신뢰성을 보장하는데 중요한 의의가 있다.

1. 흔히 볼수 있는 로화문제 및 영향

점화시스템의 로화: 점화전극이나 점화장치는 빈번한 사용으로 인해 적탄소, 산화 또는 간극편이가 나타나 점화가 불안정하거나 점화되지 못하여 섬광점판단에 영향을 준다.

온도 제어 시스템 무력화: 온도 센서 (예: 열전지) 가 장시간 사용 후 표류하여 온도 표시가 정확하지 않을 수 있으며, 나아가 온도 상승 속도와 플래시 포인트 판정에 영향을 줄 수 있다.

가스 회로 시스템 가스 누출: 가스 연결 파이프, 밸브 또는 밀봉 코일이 노화되어 가스 누출이나 가스 공급 부족을 초래할 수 있으며 안전 위험이 존재합니다.

제어판 고장: 전자 부품이 습기가 차거나 먼지가 쌓이거나 회로가 노화되어 터치 고장, 프로그램 끊김 또는 오류 경보를 초래할 수 있습니다.

샘플컵 부식: 금속 샘플컵은 장기간 유제품 또는 용제에 접촉하여 표면에 산화, 스크래치 또는 변형이 나타날 수 있으며 테스트 중복성에 영향을 줄 수 있다.

2. 주요 부품 교체 전략

정기 점검 및 평가

반년마다 계량기에 대해 전면적인 검사를 진행하는데 여기에는 점화시스템, 온도제어모듈, 가스로인터페이스 및 제어단위가 포함되며 각 부품의 운행상태를 기록하고 잠재적로화추세를 앞당겨 발견할것을 건의한다.

손상되기 쉬운 부품을 주기적으로 교체

점화 전극은 1년에 한 번 교체할 것을 권장합니다.

온도 센서는 2년마다 검사 또는 교체됩니다.

가스 회로 밀봉 코일, 호스는 사용 빈도에 따라 6~12개월마다 교체할 수 있다;

제어판에 고장이 생기면 즉시 공장에 연락하여 수리하거나 교체해야 한다.

원래의 부품을 사용하다.

호환성 및 측정 정밀도를 보장하기 위해 교체 부품은 비표준 부품으로 인한 성능 저하 또는 장비 손상을 방지하기 위해 원래 공장 부품을 우선적으로 선택해야 합니다.

유지 보수 파일 작성

매번 부품을 교체하는 시간, 모델, 원인 및 교체 인원 정보를 상세하게 기록하여 완전한 유지보수 파일을 형성하여 후기에 추적하고 관리하기 편리하다.

　　폐구 플래시 측정기정밀분석설비로서 그 로화문제는 불가피하지만 과학적인 감시측정수단과 합리적인 교체책략을 통해 설비의 사용수명을 효과적으로 연장하고 시험수치의 안정성과 안전성을 보장할수 있다.실험실 관리자는 일상적인 유지보수 업무를 고도로 중시하고, 사용 강도와 결합하여 주기적인 교체 계획을 제정하여, 설비가 시종 양호한 운행 상태에 있도록 확보함으로써 전체 검측 효율과 품질 수준을 향상시켜야 한다.