고체발효탱크는 고체재료만을 위해 설계된 생물반응장치로서 효소제제, 유기산, 항생제, 생물농약, 식품첨가제 및 기능성사료 등 분야에 널리 응용되고있다.전통적인 액체발효와 달리 짚, 글루텐, 콩깻묵 등 농업부산물 (예를 들면 밀짚, 콩깻묵 등) 을 고체기질로 리용하여 자연환경에서의 미생물의 생장조건을 모의하여 목표균종이 저수분환경에서 고효률대사를 진행하도록 한다.

이런 발효 방식의 우세가 현저하다.에너지 소모가 더 낮다: 대량의 교반과 용산소 제어가 필요 없기 때문에 고체 발효 탱크가 운행할 때 전기 소모가 대폭 감소한다;원료원가가 더욱 절약된다. 다수는 농림페기물을 탄소원과 질소원으로 채용하여 자원재활용을 실현한다.산물 농도가 더 높고 후기 추출 공정이 더 간편하다;환경친화성이 더욱 강하고 페수배출이 적어 록색제조리념에 부합된다.

현대 고체 발효 탱크는 일반적으로 온도, 습도, 통풍 및 자동 재료 뒤집기 시스템을 갖추고 있으며, 일부 모델은 PLC 스마트 제어 시스템을 도입하여 전 과정의 정확한 조절을 실현한다.예를 들어, 다층 침대식 또는 롤러식 구조 설계로 재료가 탱크 안에서 균일하게 열을 받고 산소에 충분히 접촉하여 발효 효율을 높인다;이와 동시에 풍량을 조절하고 주기적으로 재료를 뒤집음으로써 국부적인 덩어리와 균체의 부활을 효과적으로 방지해야 한다.

최근 몇 년 동안"이중 탄소"목표에 대한 국가의 추진 및 합성 생물학의 발전에 따라 고체 발효 기술은 새로운 발전 기회를 맞이하고 있다.특히 바이오 제조 분야에서는 곰팡이 제제, 고초아포주균, 효모 단백질 사료 등을 생산하는 데 큰 잠재력을 보이고 있다.이밖에 중약발효, 익생균고체확대배양 등 신흥시장에서 고체발효탱크의 응용도 점차 정밀화, 기능화로 나아갔다.

앞으로 고체발효탱크는 미생물의"성장용기"일뿐만아니라 더우기는 농업페기물과 고부가가치제품 사이를 련결하는"전환중추"가 될것이다.그것은 미생물이"건선한"공간에서 더 큰 에너지를 방출할 수 있도록 더욱 친환경적이고 지속 가능한 생물 제조의 새로운 패러다임을 대표한다.