연기 연속 배출 모니터링 시스템에서 온압류 복합기는 매우 중요한"전초"역할을 하고 있다.이는 연기를 추출할 필요가 없이 직접 연도에 설치하여 실시간으로 온라인으로 연기의 온도, 압력과 류속 등 3대 관건적인 매개 변수를 측정할수 있으며 환경보호감독관리와 공예최적화를 위해 제공하는 데터기초이다.

1. 핵심원리: 나누어 다스리고 하나로 합치다

온압류 복합기의 기술 정수는 서로 다른 물리 원리를 이용하여 각각 세 개의 매개변수를 측정하고, 마지막에는 내부 계산을 통해 하나로 융합된다는 것이다.

온도 측정 원리

일반적으로 백금 저항 온도 센서를 사용한다.백금사의 저항값이 온도 변화에 따라 확정적으로 바뀌는 특성을 이용하는 것이 핵심이다.센서가 연도에 들어가 담배 연기 온도를 직접 느끼고 이러한 변화를 정확한 전기 신호로 변환하여 담배 연기 온도를 실시간으로 모니터링합니다.

압력 측정 원리

압력 측정은 주로 정압을 대상으로 한다.센서 (일반적으로 고성능 실리콘 압력 저항식 센서) 는 연기가 가하는 압력을 느끼고 전기 신호로 변환합니다.연도 내 압력의 파동에 적응하기 위해 설비는 정압과 음압 (즉, 송풍기 전후의 압력 상황) 을 측정할 수 있는 능력을 갖추고 있다.

유속 측정 원리

이는 기술에서 가장 관건적인 일환으로서 주류기술은 차압법을 채용하는데 구체적으로 말하면 S형가죽위탁관리의 원리이다.탐봉에는 두 개의 대칭적인 압출공이 설치되어 있다: 하나는 기류를 마주하고 전압을 느낀다;기류를 등지고 정압을 느끼다.연기가 흐를 때 두 개의 압출공 사이에 유속 제곱과 정비례하는 차압값이 생긴다.이 미세한 차압을 측정하고 측정된 온도와 압력 데이터를 결합하여 보상하면 내장 알고리즘을 통해 연기의 실시간 유속을 계산할 수 있다.

2. 내재구조: 혹독한 환경을 위해 태어난다

온압류 복합기는 고온, 고습, 고부식 및 고분진의 연도 환경에서 안정적으로 작업하기 위해 구조적으로 정교하게 설계되었다.

핵심 탐지대: 연기에 직접 접촉하는 부품으로 보통 하씨합금 등 양질의 내부식 재료로 제조된다.내부에는 온도센서, 압력취압관, 차압취압관이 통합되어 있어 구조가 치밀하다.

청소 유닛을 거꾸로 불다: 이것은 장기적이고 안정적인 운행을 보장하는"생명선"이다.시스템은 정기적으로 (예를 들어 몇 시간마다) 자동으로 탐봉의 취압 구멍에 깨끗한 압축 공기나 질소를 주입하여 구멍 안에 막힌 먼지를 날려 측정이 작동하지 않도록 방지한다.

트랜스미터 유닛: 이것은 장치의"두뇌"입니다.연도 밖에 설치돼 모든 센서의 신호를 받아 온도, 압력 보상 계산을 해 유속, 유량 등의 결과를 최종 표시하고 표준 신호를 데이터 수집 시스템에 출력한다.

가열 단위: 함습량이 높은 연기에 대해 탐대는 일반적으로 가열 기능을 갖추어 수증기가 탐두 내부에서 응축되는 것을 방지하여 부식과 측정 오차를 초래한다.

3. 전형적인 응용: 환경보호와 효율을 지키는 방어선

온압류 복합기의 데이터는 여러 단계의 핵심 근거이다.

환경보호 배출 모니터링: 유속과 온도는 이산화황, 질소산화물과 같은 오염물 배출 총량을 계산하는 핵심 매개 변수입니다.정확한 유속이 없으면 오염물 농도를 정확한 배출량으로 전환할 수 없어 환경보호 규제와 요금은 말할 수 없다.

공정 과정 제어: 보일러, 가마 등 연소 설비에 중요한 피드백 정보를 제공한다.연기 유속과 온도를 모니터링함으로써 작업자는 연소 효율을 최적화하고 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

정비시설 평가: 탈황탑, 청소기 등 친환경 시설의 운행 성능을 평가한다.예를 들어 시설 전후의 압차(정압으로 계산)를 모니터링해 포대 청소기가 막혔는지, 탈황탑 저항이 정상인지 판단해 유지보수 작업을 지도할 수 있다.

요약하자면, 온압류 복합기는 교묘한 다중 센서 융합 설계와 견고한 방호 구조를 통해 열악한 산업 환경에서 연기 작업 상황 매개변수에 대한 신뢰할 수 있는 감지를 실현했다.