1. 일상적인 유지 보수 요점

센서 및 배관 검사

매월 고압 역취기원(압력≥0.35MPa)으로 가죽 호스팅을 청소하여 미세먼지가 막히는 것을 방지한다;부분적으로 막히면 여러 번 청소할 수 있다.

매 분기마다 연결 호스가 느슨해지거나 먼지가 쌓이거나 솔레노이드 밸브에서 가스가 새는지 검사하여 파이프 회로의 밀봉성을 확보한다.

정기적으로 콘덴서를 청소하여 발열 불량으로 설비가 과열되지 않도록 한다.

전기 시스템 유지 보수

3-6개월마다 수동 또는 자동 영점 교정을 수행하여 영점 표류를 제거합니다.

220V 전원 공급 회로의 차단, 단락 또는 접촉 불량 여부를 확인하고 전원 스위치와 퓨즈가 정상인지 확인합니다.

전원 공급 장치 내부 24V 스위치 전원 출력을 만능 시계로 테스트하고 출력이 없으면 전원을 교체하십시오.

환경 및 미디어 관리

장비 설치 환경 온도가 -25 ℃ 에서 65 ℃ 사이인지 확인하고 고온 또는 부식성 가스 손상 센서를 피합니다.

가습기 저수를 점검하고 매달 가습수판을 교체해 세척해 수질오염을 막는다.

2. 문제 해결 및 처리

온도 이상

0 ℃ 또는 274 ℃ 표시: PT100 온도 센서와 회로 기판 연결이 느슨한지, 허접 또는 오선 순서를 확인합니다.PT100 저항값을 만용계로 측정하고 공식'실질온도=(측정저항-100)/0.385'를 통해 손상 여부를 판단하며, 편차가 너무 크면 센서를 교체해야 한다.

표시가 실제와 일치하지 않음: 장치 온도 입력 모드(PT100 또는 열전대TC)가 현장 구성과 일치하는지 확인하고 필요한 경우 온도 보정을 수행합니다.

유속 또는 압력 이상

0, 만량정 또는 데이터 파동이 큰 것으로 표시: 가죽 호스팅이 막혔는지 검사하고, 소통 후 차압 변송기, 압력 변송기 수치가 정상인지 확인한다;파이프라인이 느슨해지거나 솔레노이드 밸브가 새는 문제를 조사하다.

백드라이 실패: 백드라이 기원의 압력이 ≥ 0.35MPa인지 검사하고, 압력이 정상이지만 백드라이에 실패하면 백드라이 압력 센서가 손상될 수 있으므로 교체해야 한다.

장치 반응 없음

만약 전원과 스위치 전원이 모두 정상이지만 설비가 반응하지 않으면 회로판이 파손되었을 수 있으므로 공장에 연락하여 교체해야 한다.

3. 수명 연장 기교

사양 작업

잦은 스위치를 피하고 장비 부하 변동을 줄입니다.온도 매개변수를 설정할 때 온도 급변이 센서 수명에 영향을 주지 않도록 천천히 조정합니다.

정기적으로 통신 케이블이 파손되거나 느슨해지거나 방해를 받는지 검사하여 설비가 상위기 통신 파라미터와 일치하는지 확인한다.

심층 관리

반년마다 설비에 대해 전면적인 검사를 진행하는데 여기에는 랭동시스템압력, 전기계통선로연결 등이 포함된다.

매년 전문 기술자를 초청하여 압축기, 온도 센서 등 핵심 부품을 교정하고 정비하여 온도 제어 정밀도를 보장한다.

환경 최적화

폭온 운행 특성(-20∼70도)과 IP65 보호 등급을 갖춘 장비를 선택해 먼지와 수증기 침입을 막는다.

설비가 장시간 진동 또는 온변 교란 환경에 있지 않도록 하고, 설치 위치가 안정적이고 통풍이 잘 되도록 확보한다.