1. 일상적인 기초 유지 보수

흐름상 관리:시차 굴절 검측기사용 전 여과 탈기 (기포를 제거하여 기선의 파동을 피함), 저점도, 검출기와 호환되는 시약을 우선적으로 선택한다;8시간 이상 사용을 중지하려면 메탄올/아크릴 세척 파이프를 치환하여 용제가 결정을 잔류시키는 것을 방지해야 한다.

시료 예비처리: 반드시 여과(0.45μm 여과막)하여 미세먼지를 제거하고 유통지를 막거나 검사소자를 긁지 않도록 해야 한다.

청결 정비: 매일 먼지 없는 천으로 검측기 케이스 및 샘플을 닦아 먼지가 쌓이는 것을 방지한다;검사실은 습도 > 80% 로 인한 회로 고장을 방지하기 위해 건조함을 유지합니다.

2. 핵심 부품 유지 보수

유통지 유지보수: 매월 1회 분해 세척, 5% 질산 또는 메탄올 초음파 세척(딱딱한 물건이 연못 벽을 긁지 않도록 한다).누액이 발견되면 즉시 정지하고 밀봉패드를 검사하고 교체하여 부식탐지기 내부를 방지한다.

광로 시스템 유지 보수: 분기마다 광원 (예: 텅스텐 램프) 의 밝기를 검사하고 베이스라인 드리프트가 심하면 교체해야 합니다.렌즈에 얼룩이 있으면 전용 렌즈지에 메탄올을 묻혀 가볍게 닦아내고 손으로 만지는 것을 금지한다.

펌프체와 파이프라인 유지보수: 매주 순화수로 파이프라인을 씻어 염류 침전을 방지한다;정기적으로 단방향 밸브를 검사하고 압력이 불안정하면 초음파 세척 또는 밸브 코어를 교체합니다.

3. 정기적인 교정과 검사

교정 요구: 반년마다 표준 굴절률 용액 (예를 들어 이미 알고 있는 농도의 사탕수수 용액) 으로 교정하여 검측 정밀도를 확보한다;교정 후 데이터를 기록하여 이력 값을 비교하여 성능 감쇠를 판단합니다.

성능 검사: 매월 베이스라인 안정성 테스트 (비어 실행 30분, 드리프트 ≤ 0.001RIU/h) 및 반복성 (동일 샘플 연속 샘플링 5회, RSD ≤ 1%), 이상 시 파이프라인 또는 광로 조사.

4. 특수 작업 상황 유지 보수

고염/강부식 샘플: 검측 후 즉시 5배 기둥 부피의 순화수로 씻고, 다시 메탄올로 봉인하여 파이프 부식을 방지한다.

유지 보수 장기 비활성화:시차 굴절 검측기파이프라인 내 용해제를 비우고 질소로 말리기;전원을 끈 후 방진 덮개를 씌워 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 보관한다.