우물식 고온로(정식저항로라고도 함.) 고온열처리, 재료소결, 퇴화 등 공예에 사용되는 수직식가열설비이다.장비의 안전한 작동, 수명 연장 및 실험 / 생산 품질을 보장하기 위해 다음 사항을 철저히 준수해야 합니다.

1. 작업 전 준비

장치 상태 확인

난로체, 난로뚜껑, 가열소자 (예를 들면 규소탄소봉, 규소몰리브덴봉), 열전지, 제어장 등 부품이 헐거움, 균열 또는 부식이 없이 완전무결함을 확인한다.

용광로 내부가 청결한지, 잔류물이나 불순물이 없는지 검사한다 (고온에서 오염된 샘플을 휘발하거나 용광로를 손상시키지 않음).

냉각수 시스템 (있는 경우) 이 정상적으로 유통되고 수온, 수압이 요구 사항 (가열 부품이 과열로 손상되는 것을 방지) 에 부합하는지 확인합니다.

환경 요구 사항

설비는 통풍이 잘 되고 건조하며 인화성과 폭발성이 없는 물품의 실내에 놓아야 하며 부식성기체와 강한 자기장을 멀리해야 한다.

380V ± 10% 와 같은 안정적인 전원 공급 장치 전압과 양호한 접지를 보장하여 누전 위험을 방지합니다.

샘플 준비

샘플은 건조하고 기름때가 없으며 고온에서 휘발하거나 폭발하지 않도록 해야 한다 (예를 들어 수분, 유기용제를 함유한 샘플은 미리 처리해야 한다).

샘플 크기는 난로 내부에 적합해야 하며, 너무 커서 난로 뚜껑이 밀봉되거나 가열 부품에 접촉하지 않도록 해야 한다.

2. 조작과정규범

온도 상승 및 냉각 제어

완만한 온도 상승: 공정 요구에 따라 온도 상승 곡선을 설정하여 온도가 급상승하는 것을 피하고 (예를 들어 실온에서 직접 1000 ℃ 이상으로 상승하는 것), 난로 속이 갈라지거나 샘플이 갈라지는 것을 방지한다.

세그먼트 보온: 고온 단계는 세그먼트를 나누어 보온하여 온도의 균일성을 확보해야 한다 (예를 들어 200 ℃ 상승할 때마다 30분 보온한다).

자연 냉각: 가열을 멈춘 후, 난로 안의 온도는 200 ℃ 이하로 내려가면 난로 뚜껑을 열 수 있습니다 (급랭은 난로 속의 파열이나 샘플의 산화를 초래할 수 있습니다).

난로 뚜껑 조작

온도가 상승하는 과정에서 난로 뚜껑을 여는 것을 엄금하여 열량 산실, 온도 파동 또는 화상을 피한다.

샘플링이 필요할 때는 먼저 전원을 차단하고 보호장갑과 고글을 착용하고 난로 뚜껑을 천천히 열어야 한다 (고온 가스 분출 방지).

가스 보호 (해당되는 경우)

질소, 아르곤과 같은 불활성 가스에 대한 보호가 필요한 경우, 가스를 미리 통하여 난로 안의 공기를 배출하고 (산화 방지) 가스 유량을 안정적으로 제어해야 한다.

실험이 끝나면 가스 밸브를 닫고 가열을 멈추세요.

모니터링 및 기록

전 과정에 온도, 압력 등 매개 변수를 감시하고 이상을 발견하면 즉시 정지하여 검사한다.

온도 상승 곡선, 보온 시간 등 핵심 데이터를 기록하여 공정 문제를 추적하는 데 편리하다.

3. 안전 보호 조치

개인 보호

조작인원은 고온장갑, 방호마스크, 단열복을 착용하여 로체나 고온견본에 직접 접촉하지 않도록 해야 한다.

화학섬유 의류 착용 금지 (인화성), 긴 머리는 묶어야 한다.

장치 보안

난로체 주변에는 경고 표시를 설치해 비작업자의 접근을 금지한다.

소화기, 샌드박스 등 소방 기자재를 갖추고 응급 처리 절차를 숙지한다.

전기 안전

정기적으로 컨트롤 캐비닛, 가열 컴포넌트 연결이 느슨한지 확인하여 단락이나 누전을 방지합니다.

젖은 손으로 설비를 조작하는 것을 금지하고, 뇌우 날씨에 사용을 잠시 중지한다.

4. 유지보수와 정비

일상적인 청결

매번 사용 후 용광로 안의 산화물, 잔류물 (다음에 가열할 때 오염된 샘플이 휘발하지 않도록 한다) 을 정리한다.

부드러운 천으로 난로 표면을 닦아 청결 건조를 유지하다.

정기 점검 수리

3개월마다: 가열 소자 노화 상태 점검 (예: 실리콘 탄소봉 저항치 변화 > 20% 교체 필요).

6개월마다: 열전지 온도 정밀도 교정 (오차 > ± 5 ℃ 조정 또는 교체 필요).

매년: 난로 속 내화재, 냉각시스템, 전기선로를 전면적으로 검사하고 밀폐링 등 손상되기 쉬운 부품을 교체한다.

장기 비활성화

전원, 수원, 기원을 차단하고 용광로를 청소한 후 건조함을 유지한다.

정기적으로 전기를 켜고 예열하다. (예를 들어 매월 한 번, 습기를 방지한다.)

5. 흔한 고장처리

고장 현상	가능한 원인	솔루션
온도가 천천히 올라가거나 올라가지 않음	가열 소자 차단, 제어 캐비닛 고장	가열 소자 저항 검사, 파손 부품 교체;점검 수리 제어 캐비닛
온도 파동이 크다	열전지 접촉 불량, 난로 속 공기 누출	열전지 다시 고정하기;난로 뚜껑의 밀봉성을 검사하다.
난로 속 이 갈라지다	급랭급열, 내화재료 노화	온도 상승/냉각 속도를 엄격히 통제한다;공장으로 돌아가 용광로 안을 수리하다.
냉각수 경보	물 부족, 펌프 고장	수도관이 막혔는지 확인하기;펌프를 교체하다

6. 응급처리

화재: 즉시 전원, 기원을 차단하고 소화기나 토사로 화원을 덮는다(물로 고온로를 구조하는 것을 금지한다).

누전: 긴급 정지 버튼을 누르고, 절연 장갑을 착용하여 총 전원을 끊고, 전기 기술자에게 연락하여 점검 수리한다.

샘플 폭발: 신속하게 용광로에서 멀리 떨어져 온도가 안전 범위로 떨어진 후 파편을 정리하고 설비 파손 상황을 검사한다.

요약:우물식 고온로의 사용은"안전 제일, 규범 조작, 정기 유지"의 원칙을 준수하고 공정 요구에 따라 온도, 가스 환경 등 파라미터를 엄격히 통제하여 설비의 안정적인 운행과 실험/생산 품질을 확보해야 한다.조작인원은 전문훈련을 받고 설비성능 및 응급처리절차를 숙지해야 한다.