현대 파우더 가공 분야에서3차원 진동구 연마기연마 방식과 효율적인 분쇄 성능이 뛰어나다면 어떻게 작동할까요?

볼 연마기의 작업 원리는 복잡한 운동 역학과 연마 매체의 협동 작용을 바탕으로 한다.우선 전체적인 운동 형태를 보면 전통적인 볼 연마기의 단일 방향의 회전 패턴을 깨고 3차원 공간에서의 진동과 진동을 실현했다.그 내부에는 특수한 격진장치가 설치되여있는데 설비가 운행될 때 격진장치는 고주파의 진동력을 산생하여 전반 구마기 통체가 3개 서로 수직적인 방향에서 복합운동을 진행하도록 촉진한다.

수직방향에서 통체는 상하왕복의 진동을 하는데 이런 운동은 통체내의 연마매체와 재료로 하여금 강렬한 대류와 혼합을 산생하게 한다.재료는 중력과 진동 관성의 공동 작용으로 끊임없이 날리고 떨어지며 연마 매체와 충분히 접촉한다.예를 들어, 원통이 위로 흔들릴 때, 재료와 연마 매체는 관성 때문에 위로 움직이는 추세를 보이고, 원통이 아래로 흔들릴 때, 그것들은 중력 작용으로 낙하를 가속화하는데, 이 과정은 재료 사이, 재료와 연마 매체 사이의 충돌 빈도와 강도를 크게 증가시킨다.

수평 방향에서 볼 연마기 통체는 앞뒤와 좌우의 진동을 동시에 진행하고 있다.이로 인해 통 안의 재료와 연마 매체는 통체의 축선 방향을 따라 운동할 수 있을 뿐만 아니라 지름 방향과 축 방향에서 교반과 혼합을 진행할 수 있다.이런 다방면의 운동모식은 재료가 통체내에 편석되고 축적되는것을 피면하여 연마의 균일성을 보장하였다.

연마 매체는 통 체내에서 설비의 진동 운동에 따라 한편으로는 자신이 고속으로 회전하여 재료를 잘라내고 마찰하고 충돌한다;다른 한편으로 통체의 복잡한 운동으로 하여 연마매체는 또 끊임없이 그 운동궤적을 개변하여 재료와 더욱 많은 각도의 충돌과 연마를 형성하게 된다.예를 들어, 통체 진동 과정에서 연마 매체는 서로 다른 방향에서 재료 입자를 충격하여 재료를 점점 더 작은 입자 지름으로 분쇄할 수 있다.

또한 3차원 진동구 연마기의 이런 작업 원리는 서로 다른 성질의 재료를 처리할 때 더욱 좋은 적응성을 가지게 한다.경도가 비교적 높고 인성이 비교적 큰 재료든 점성이 비교적 강하고 뭉치기 쉬운 재료든 모두 이런 고주파의 진동작용하에 효과적으로 분쇄되고 분산될수 있다.또한 격진장치의 주파수, 진폭 등 매개변수를 조정함으로써 연마효과를 한층 더 최적화하여 서로 다른 생산수요를 만족시킬 수 있다.

바로 그 3차원 진동 운동 원리로 3차원 진동 볼 연마기는 파우더 가공 업계에서 그 성능을 보여주었으며, 많은 분야의 정교한 연마 작업에 신뢰할 수 있는 해결 방안을 제공하였다.