반자동모절기의 운행이 평온하고 정밀도가 안정적이며 사용수명을 연장하기 위해서는 기어윤활, 벨트장력과 전기소자를 핵심으로 하는 일상적인 점검과 유지보수제도를 구축해야 한다.다음은 3대 관건적인 차원의 검사요점이다.

1. 기어 전동 시스템 윤활 유지 보수

이것은 동력 전달의 평온과 마모를 줄이는 핵심이다.

정기적인 윤활: 엄격히 설비 매뉴얼에 규정된 주기에 따라 지정된 모델의 윤활유 또는 윤활지를 사용하여 주전동 기어, 연결 기구 베어링, 레일 등 모든 개방식 또는 주유 주입구가 있는 운동 부를 윤활한다.

유질유량검사: 매일 전원을 켜기 전에 기어박스의 유위창을 검사하여 윤활유가 표준범위내에 있고 유질이 청결하고 유화나 불순물이 없는것을 확보한다.유액이 혼탁한 것을 발견하면 즉시 교체해야 한다.

이향과 온도 상승 모니터링: 운행 중 톱니바퀴의 맞물림에 이상 소음이 있는지, 베어링 받침대의 온도 상승이 너무 높은지, 이 두 가지는 모두 윤활 불량 또는 마모의 초기 징조이다.

2. 벨트 전동 시스템 장력 검사 및 조정

벨트 장력은 전동 효율과 위치 정밀도에 직접적인 영향을 준다.

장력 감촉 검사: 정지 상태에서 손으로 눌러 모터와 플라이휠 사이의 벨트 중간을 구동한다.정상적인 벨트는 적당한 탄성 (일반적으로 아래로 처지는 폭은 이륜중심거리의 1~2%) 이 있어야 하며 너무 느슨하면 미끄러지고 힘이 없으며 너무 조이면 베어링의 마모가 심해진다.

시각 및 청각 검사: 운행 시 벨트가 벨트 바퀴 슬롯 안에서 평온하게 운행하는지, 이상 박동이나 떨림 유무를 관찰한다.미끄러짐으로 인한'삐약'소리가 있습니까?

정기적인 조정과 교체: 매뉴얼 주기에 따라 모터 받침대 위치를 검사하고 조정하여 장력을 교정한다.벨트 표면이 균열, 마모, 측면이 밝아지거나 길어진 것을 발견하면 반드시 쌍으로 교체해야 한다.

3. 전기부품과 안전장치 검사

설비의 신뢰할 수 있는 운행과 조작의 안전을 보장하다.

접선과 청결: 매일 주요 계전기, 접촉기의 접선 단자가 느슨한지 검사한다;건조한 압축공기로 전기상자 내부의 먼지를 깨끗이 청소하여 합선을 방지하다.

센서 기능 검증: 광전 핸드헬드 장치, 양손 동기화 버튼, 급정지 스위치 등 안전 장치가 즉각적이고 유효한지 테스트한다.위치 감지 센서의 감지 헤드를 청소하여 민감하고 신뢰할 수 있도록 합니다.

모터와 선로 상태: 메인 모터가 작동하는 것과 다름없는 소리가 나며, 동력 케이블이 노화되어 파손되었는지 검사한다.설비의 운행 전류를 기록하는데, 비정상적으로 높아지면 기계의 저항이 커지는 것을 예시할 수 있다.

총결: 유지보수 업무는 서면 기록을 형성해야 한다."청결-검사-윤활-단단-기록"의 5단계법을 준수하여 다수의 고장을 맹아상태에서 제거할수 있으며 생산성과 설비안전을 보장하는 경제투자이다.