탄피초음파탐상기는 품질을 보장하는 핵심검측설비로서 고주파음파투과재료를 통해 내부결함을 정확하게 식별한다.다음은 운영 프로세스의 사양화 및 주요 기술 요점입니다.

1. 사전 준비 작업

1. 장치 상태 확인

전원을 켜기 전에 전원 회로 절연층의 완전성을 검사하고 접지 저항은 <4º;

프로브 연결 케이블이 파손되지 않았는지 검사하고, 쐐기와 프로브 접촉면에 전용 결합제를 바른다;

30분 동안 장치를 예열하여 송신/수신 모듈을 안정적으로 작동시킵니다.

2. 표준 시험 블록 교정

측정된 탄피와 같은 재질의 CSK-IA 시험 블록을 선택한다.

이득 다이얼을 조정하여≥50mm 밑면의 반향이 만폭의 80% 에 달하도록 한다;

사운드 보정 곡선을 설정하여 재료 감쇠로 인한 오차를 제거합니다.

2. 검측 실시 단계

1. 가공소재 클립 위치

전용 V형 슬롯 클램프로 탄피를 고정하여 축선이 프로브 중심과 일치하도록 확보한다;

테스트 시작 위치를 표시하고 프로브의 등속 스캔 (추천 속도 ≤ 50mm/s) 을 유지합니다.

탄피 하단 스레드 영역, 목 전환 영역 등 응력 집중 부위를 중점적으로 스캔한다.

2. 매개변수 동적 조절

실시간 파형에 따라 시간 조절 게이트: 시파 폭은 화면 왼쪽 10% 구역으로 제어한다.

최적화 억제 전평에서 마침 잡파를 제거하고 유효 결함 신호를 보존한다;

의심스러운 파형을 확대 관찰하여 피크 메모리 기능을 이용하여 최고 반향을 고정시킨다.

4. 데이터 관리 및 기록

1. 디지털 아카이빙

A 스캔 파형도를 자동으로 저장하고 검사 날짜, 운행 횟수 및 운영자 번호를 표시한다;

결함 데이터베이스를 구축하여 서로 다른 차수의 결함 분포 법칙을 통계한다.

2. 물리적 표지 추적

합격품 형광 표시 페인트 칠하기;

불합격품은 빨간색 거부 라벨을 달고 결함 위치와 코드를 명시한다.

5. 작업 후 유지 보수

호스트 전원을 끄기 전에 테스트 소프트웨어를 종료합니다.

부직포에 알코올을 묻혀 프로브 웨이퍼 청소하기;

매달 물탱크를 교체하여 이온을 제거하고 때가 끼어 결합효과에 영향을 주지 않도록 방지한다.

분기별로 발사판 용량을 교체하여 시스템 안정성을 유지한다.

전반 조작과정은 2인상호검사제도를 엄격히 집행해야 하며 주요조종자는 계기조절통제를 책임지고 보조공은 공작물의 회전배합을 진행해야 한다.쟁의파형에 부딪혔을 때 력사와 규격제품의 참고도보를 조달하여 대조분석해야 한다.