재료의 과학 분야에서 거시적 성능은 종종 미시적 구조에 의해 결정된다.항저우 금상현미경은 거시와 미시세계를 연결하는 교량으로서 과학연구원, 엔지니어들에게 재료 내부의 정교한 조직을 꿰뚫어보는"화안금정"을 부여하여 원래 육안으로 볼 수 없는 곳에 숨어 있던 미시조직이 눈앞에 뚜렷하게 나타나게 하여 재료 연구, 품질 통제 등 많은 부분에 관건적인 버팀목을 제공하였다.

광학 원리로 말하자면,항주 금상현미경주로 빛의 반사 및 굴절 특성을 기반으로 합니다.그것의 핵심 부품은 물경과 안경으로 구성된 광학 증폭 시스템을 포함한다.광원에서 나오는 광선은 일련의 렌즈의 초점을 거친후 알심들여 제조한 금상견본의 표면을 비춘다.샘플의 다른 부위의 빛에 대한 반사율에 차이가 있기 때문에, 이것은 샘플의 미시적 조직의 정보를 가지고 거울로 들어가는 재료 내부의 다른 상 구성, 결정 입자의 취향 등의 요소에서 비롯된다.물경은 우선 이런 정보를 초보적으로 확대하여 하나의 중간상을 형성한후 이 중간상은 다시 고글에 의해 진일보 확대되여 사람의 눈이나 영상설비에 들어가 확대후의 선명한 영상을 관찰할수 있도록 한다.현대설비는 또 상차증강, 편광과 같은 특수기술을 갖추어 부동한 미시적구조에 대한 분별능력을 한층 더 증강시켰다.예를 들어, 차이 증강 기술은 빛의 간섭 현상을 이용하여 샘플 표면의 미세한 고도 차이로 인한 위상 변화를 두드러지게 하여 미세한 슬라이딩 벨트, 제2상 입자 주변의 미약한 고도 기복과 같은 원래 구분하기 어려운 세부 사항들을 한눈에 볼 수 있게 한다.

재료를 미시적으로"현신설법"을 조직하려면 전기의 견본제조가 기초적이고 관건적인 절차이다.대표적인 재료 샘플을 선택한 후 차례로 절단, 상감, 연마, 광택 등 여러 공정을 거쳐야 한다.절단은 단면이 평평하고 후속 처리가 용이하도록 보장해야 한다;상감은 불규칙한 작은 블록 샘플을 고정시켜 조작하기 편리하다;연마는 서로 다른 입도의 사포를 통해 점차 연마하여 절단 손상층을 제거한다;광택은 산란광 간섭을 줄이고 미시적 조직의 세부 사항을 사실적으로 보여주기 위해 스크래치 없는 매끄러운 표면을 얻기 위한 것입니다.매 환절마다 품질을 엄격히 통제해야만 설비에 고품질의 관찰대상을 나타낼수 있다.

금속재료 연구 분야에서 항저우 금상현미경의 응용은 어디에나 있다.강철재료에 대해서는 철소체, 주광체, 마씨체 등 부동한 형태의 분포 및 함량을 똑똑히 분별할수 있다.예를 들어, 열처리 공정이 강재 성능에 미치는 영향을 연구할 때, 서로 다른 담금질, 회화 조건에서 얻은 금상 조직을 비교함으로써 결정 입자 사이즈의 변화, 석출상의 발생과 변천을 직관적으로 볼 수 있으며, 나아가 어떤 열처리가 강재의 강도와 근성을 향상시킬 수 있는 이유를 이해할 수 있다.알루미늄합금 중 강화상의 종류, 크기, 간격 등 정보도 설비의 정확한 포착을 빌어 합금 성분과 가공 공정을 최적화하는 근거를 제공할 수 있다.

반도체 업계도 마찬가지로 그 조력을 떠날 수 없다.실리콘 조각 표면의 마이크로 나노급 패턴, 집적 회로의 금속 배선 구조 등은 고해상도 장비로 검사해야 한다.그것은 단락, 차단 등 제조 과정 중의 결함을 빠르게 발견할 수 있으며, 칩 생산의 양품률을 보장할 수 있다.

총적으로 항주의 금상현미경은 광학설계, 엄밀한 견본제조절차로 각 재료관련 업종에 널리 응용되여 지속적으로 우리에게 재료미시세계의 신비한 베일을 벗겨주고 과학기술진보의 발걸음을 추진하였다.