재료성능검측분야에서 상해상재경도계는 비교적 관건적인 기구로서 각종 재료경도치를 정확하게 측정하여 제품의 품질과 공정의 안전을 보장한다.그러나 장기간 빈번하게 사용하면 그것도"정서"를 피면할수 없으며 많은 고장이 나타난다.일반적인 문제 해결 방법을 이해하면 장비가 정상 궤도로 복귀할 수 있도록 신속하게 원인을 진단할 수 있습니다.
첫째, 표시가 정확하지 않다상해 상재 경도계고주파 문제.이것은 압두 고장에서 비롯될 수 있으며, 압두가 마모되고 손상되면 압력 효과에 직접적인 영향을 줄 수 있다.정기적으로 압두를 검사하여 붕괴, 변형이 있는지 확인하고, 경미한 마모는 전문 공구의 교정 복구를 빌릴 수 있으며, 심각한 손상은 새로 교체해야 한다.이와 동시에 하중시스템에 편차가 있으면 분동이 마모되고 용수철의 탄력이 불안정하면 결과에 이상이 생기게 된다.하중을 교정하고, 그 정확도를 확보하며, 필요할 때 마모 부품을 교체하고, 힘을 가하여 표준에 부합하도록 보장한다.게다가, 시료 요소는 무시할 수 없다. 표면이 평평하지 않고, 거칠음이 너무 높거나, 모양이 불규칙하여 힘을 고르지 못하게 한다. 테스트 전에 반드시 심혈을 기울여 샘플을 제조하고, 매끄럽게 다듬고, 사이즈가 합법적이며, 정확한 측정을 위한 기초를 다져야 한다.
둘째, 로드의 어려움은 항상 사람을 곤란하게 한다.한편으로 기름길이 막히거나 누출되어 압력 전달을 방해한다.오일 펌프 여과망을 청소하고, 불순물을 제거하며, 밀봉 코일을 복구하고, 기름 누출 위험을 근절하며, 기름길을 원활하게 하고, 안정적인 적재를 회복한다.다른 한편으로 승강기구가 끊기고 실크대 이물질이 감겨 윤활이 좋지 않으며 제때에 잡동사니를 정리하고 적당량의 윤활유를 발라 실크대가 령활하게 회전하도록 보장하여 적재동작을 쉽게 완성해야 한다.또한, 회로 고장은 신호 전송을 방해하고, 센서가 작동하지 않고, 회선이 단락되고, 만용계로 세밀하게 조사하고, 손상된 부품을 교체하고, 회선을 잘 연결하여 지령이 막힘없이 통하도록 확보한다.
셋째, 독수의 불안정과 파동이 크다.주변 환경의 진동 방해, 방진 패드를 배치하고 외부 진동원을 격리하여 평온한 공간을 조성한다.또한 스크래치 측정 장치의 정밀도 하락, 현미경 렌즈 모호, 눈금 마모, 렌즈 청소, 초점 거리 조정, 눈금자 교정, 스크래치 영상을 선명하게 포착한다.만약 재료 자체의 특성, 예를 들면 탄성 계량이 낮고, 각방향 이성이 강하다면, 적합한 시험법을 선택하고, 여러 차례 여러 점을 측정하여 평균치를 취하고, 오차를 줄인다.
넷째, 전원을 켜도 반응이 없다.전원 연결 불량은 비교적 흔하며, 플러그가 느슨해지고, 콘센트가 파손되고, 다시 단단히 꽂고, 콘센트를 점검하고, 전력의"동맥"을 연결한다.퓨즈 퓨즈도 종종 발생하는데, 규격에 따라 새로 바꾸어 회로의 안전을 지킨다.내부 전원 모듈 고장, 전문 기기 검사, 수리 또는 교체로 인해"동력 심장"을 재부팅합니다.
일상적인 유지 관리는 고장을 예방하는 데 큰 의미가 있습니다.기체를 청결하게 유지하고 먼지와 기름때가 침식하지 않도록 해야 한다.정기적인 검사, 국가 표준 참조, 미세 조정 매개변수;조작을 규범화하고 인원을 훈련시키며 규정을 어기고 압력을 가하는것을 엄금한다.
총적으로 상해상재경도계의 고장에 직면하여 랭정하게 분석하고 흔적을 따라 근원을 추적하며 교묘하게 대책을 세우고 세심한 보수를 보조하면 반드시 이"도량경공"의 리기가 시종 예봉을 드러내고 재료경도를 정확히"선별"하여 공업생산의 매 한걸음을 호위할수 있다.
