체적법 용해체 유동속도계는 단위 시간 내에 용해체가 표준 금형을 통과하는 부피를 측정하여 재료의 유동성을 평가한다. 그 측정 방법은 기기 준비, 시료 처리, 파라미터 설정, 테스트 집행 및 결과 계산 등 관건적인 절차를 포함한다. 구체적으로 다음과 같다.
1. 계기준비와 교정
검사 장비: 가열 시스템, 피스톤 변위 센서, 타이머 등 핵심 구성 요소의 기능이 정상인 용해체 유동 속도계가 잘 작동하는지 확인합니다.
교정기기: 계기설명서에 근거하여 교정하여 온도, 압력 등 매개 변수의 측정이 정확하도록 확보한다.예를 들어, 표준 분동을 사용하여 하중 장치의 정확성을 확인합니다.
청결 재료통과 입모양: 청결한 흰 거즈로 재료통 내벽을 닦아 잔류물이 없도록 확보한다.불순물이 테스트 결과에 영향을 주지 않도록 몰드 정리 막대를 사용하여 몰드 구멍을 정리합니다.
2. 시료 준비와 적재
시료 채취: 테스트 수요에 따라 일정한 품질의 시료 (예: 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등) 를 채취하여 시료의 품질이 기기의 요구에 부합하도록 확보한다.
시료 적재: 시료를 파이프를 통해 차례로 재료통에 넣고 재료봉으로 단단히 눌러 기포를 제거한다.시료가 미리 녹거나 분해되지 않도록 전체 과정을 1분 이내에 완료해야 합니다.
피스톤봉 설치: 피스톤봉을 재료통의 포트에서 넣어 피스톤봉이 재료통의 내벽과 긴밀히 접촉하여 루출되지 않도록 확보한다.
3. 매개변수 설정과 항온
테스트 매개변수 설정: 기기 조작 인터페이스에서 테스트 온도 (예: 190 ℃, 230 ℃ 등), 샘플링 시간 간격 (예: 10초, 30초 등), 샘플링 횟수 (예: 3회, 5회 등) 및 로드 부하 (예: 2.16kg, 5kg 등) 를 설정합니다.
가열 시스템 가동: 전원 플러그를 꽂고 전원 스위치를 켜면 기기가 뜨거워지기 시작한다.온도가 설정값으로 안정되면 시료가 충분히 녹고 온도가 균일하도록 최소 15분 동안 항온을 유지한다.
4. 테스트 실행 및 데이터 로깅
테스트 프로그램 시작: 항온 15분 후, 장갑을 끼고 피스톤 막대를 꺼내 시료를 다시 단단히 (필요한 경우).그런 다음 피스톤 스틱을 다시 재료 통에 넣고 "TIME"을 눌러 5 분 동안 카운트다운한 후 표준에 명시된 시험 부하를 피스톤에 추가합니다.
피스톤 변위 기록: 부피법 테스트 시 피스톤 변위 센서를 통해 용해체의 부피 변화를 실시간으로 모니터링해야 한다.피스톤 막대가 변위 장치와 접촉할 때까지 떨어지면 기기는 자동으로 피스톤 이동 거리를 기록하기 시작한다.
시료 컷팅 (선택 사항): 볼륨 결과를 검증하려면 자동 또는 수동 컷팅 방식으로 시료를 컷팅하도록 설정할 수 있습니다.그러나 볼륨 테스트에서는 일반적으로 자동 재료 절단 시간을 999초/회 등의 긴 값으로 설정하여 재료 절단 장치가 재료를 자르지 않고 볼륨 변화만 기록하도록 합니다.
5. 결과 계산 및 보고서 생성
용해체 부피 유동 속도 계산(MVR): 기기에 기록된 피스톤 이동 거리(l)와 측정 예정 시간(t)에 따라 공식 MVR=427×l/t를 사용하여 용해체 부피 유동 속도를 계산한다.이 중 427은 피스톤과 재료통의 단면적 평균치(0.711cm²)와 비교시간(600초)을 곱한 승적의 근사치이다.l 피스톤 이동을 위한 측정 예정 거리 또는 각 측정 거리의 평균(단위: cm);t 는 예상 측정 시간 또는 각 측정 시간의 평균 (초) 입니다.
반복 테스트와 평균 추출: 테스트의 정확성을 높이기 위해 각 시료에 대해 세 번 연속 측정하여 각각 MVR 값을 구하고 평균 값을 최종 결과로 평가하는 것을 권장합니다.
테스트 보고서 생성: 인쇄 결과 기능을 선택하여 측정 기구가 테스트 파라미터, MVR 값 및 평균 등 정보를 포함하는 테스트 보고서를 자동으로 생성한다.