터치식 단기둥 랠리 시험기는 재료의 스트레칭, 압축, 구부림 등 역학적 성능 테스트에 광범위하게 응용되며, 특히 플라스틱, 금속, 방직품, 고무 등 재료 분야에서 응용된다.다음은 터치 방식의 단일 포스트 랠리 시험기의 일상적인 사용 방법입니다.
1. 전원을 켜기 전에 준비
장비 검사: 매번 사용하기 전에 시험기의 외부와 전기 부분이 온전한지 검사한다.특히 케이블 연결, 센서 및 디스플레이 등이 제대로 작동하는지 점검한다.
청결 시험대: 시험대가 깨끗하고 잡동사니가 시험 결과를 방해하지 않도록 확보한다.
교정 설비: 정기적으로 랠리 시험기를 교정하여 테스트 데이터의 정확성을 확보한다.
2. 조작 인터페이스 설정
부팅 장치: 장치의 전원 스위치를 누르고 컨트롤 패널의 터치 스크린을 켭니다.
시험 모드 선택: 테스트 재료의 요구에 따라 터치 스크린에서 적절한 시험 모드 (예: 스트레칭, 압축, 벤드 등) 를 선택합니다.
테스트 매개 변수를 설정하려면:
최대 하중: 시험 기준에 따라 최대 하중 값을 설정합니다.
테스트 속도: 재료 특성에 따라 적절한 스트레치 속도를 설정합니다 (일반적으로 1-100mm/min 사이의 테스트 속도).
변위 범위: 샘플의 최대 변위를 설정합니다.
샘플 사양 입력: 시스템에서 적합한 테스트 시나리오를 계산할 수 있도록 샘플의 크기, 유형 및 특성을 입력합니다.
3. 샘플 설치
고정 샘플: 테스트 요구에 따라 테스트 대기 샘플을 인장력 시험기의 클램프에 설치하여 샘플이 견고하고 느슨하지 않도록 확보한다.
스트레치 테스트: 시료의 양 끝 고정장치가 기울어지지 않도록 수평으로 정렬됩니다.
압축 테스트: 샘플이 안정적으로 배치되고 클램프가 균일하게 압축되도록 보장합니다.
고정장치 위치 조정: 고정장치 위치가 샘플과 정렬되도록 하여 샘플 오프셋으로 인한 테스트 오차가 발생하지 않도록 합니다.
4. 테스트 시작
테스트 프로그램 시작: 터치 스크린에서"시작"버튼을 클릭하면 테스트 기회가 설정된 랠리 테스트 프로세스를 시작합니다.
모니터링 과정: 시험 과정에서 터치스크린의 실시간 데이터를 모니터링하고 시료가 부하 하에서의 변형, 응력 응변 곡선 등 정보를 관찰한다.
자동 정지: 시험이 끝날 때 시험 기회는 설정된 부하나 변위에 따라 자동으로 정지됩니다.
5. 데이터 기록 및 분석
데이터 결과 보기: 테스트가 끝나면 터치스크린에 최대 당김, 단열 신장률, 굴복 강도 등 샘플의 테스트 결과가 표시됩니다.
데이터 저장: 터치 스크린에 테스트 데이터를 저장하면 일반적으로 Excel, PDF 등의 형식으로 내보내지고 테스트 보고서를 인쇄할 수 있습니다.
분석결과: 시험결과에 근거하여 분석판단을 진행하고 재료의 력학성능이 표준요구에 부합되는가를 확정한다.
6. 작업 종료
설비 정리: 테스트가 끝난 후, 시험기와 집게를 정리하여 재료 잔류물이 다음 테스트에 영향을 주지 않도록 한다.
장치 끄기: 사용 후 장치의 전원을 끄고 장시간 사용하지 않을 때 장치를 안전하게 유지합니다.
정기점검: 일상적인 사용과정에서 설비의 전기시스템과 기계부품을 정기적으로 검사하여 설비의 장기적인 안정성을 확보한다.
7. 유지보수
일상적인 청결: 설비의 외각, 집게 및 센서를 청결하여 먼지와 오염이 없도록 유지하고 설비의 성능에 영향을 주지 않도록 한다.
정기검사: 일정한 시간마다 교정하여 시험정밀도를 확보한다.
윤활 정비: 설비의 기계 부품 (예를 들어 레일, 실크 등) 이 윤활이 필요한지 검사하여 원활하게 작동하도록 확보한다.
소모품 교체: 예를 들어 클램프, 센서 등 소모품은 정기적으로 검사하고 필요할 때 교체한다.
8. 주의사항
안전한 사용: 작업 중에 작업 규칙을 엄격히 준수하여 인위적인 작업 오류나 장비 손상을 방지합니다.
고정장치의 정확한 선택: 부동한 시험수요에 따라 적합한 고정장치와 고정방식을 선택하여 시료가 안정적으로 미끄러지지 않도록 확보해야 한다.
과부하 방지: 과부하 사용으로 인한 장비 손상을 방지하기 위해 장비의 정격 하중에 따라 엄격히 테스트합니다.
올바른 사용과 유지보수를 통해 터치식 단일 포스트 랠리 시험기는 재료 테스트에 정확하고 신뢰할 수 있는 데이터 지원을 제공할 수 있다.
