1. 공업제조분야

• 결함 검사: 자동차 제조에서 주물, 단조품, 플라스틱 부품 등 내부의 기공, 균열, 섞임 등 결함을 검측할 수 있으며 정밀도는 마이크로미터급에 달한다;항공우주 분야에서는 터빈 날개, 엔진 단결정 날개 등 핵심 부품 내부 결함의 크기, 위치를 정량 분석하고 미세 균열의 동적 변화 과정을 검측하여 생산 공정을 최적화하기 위한 데이터 지원을 제공할 수 있다.
• 치수 측정 및 리버스 엔지니어링: 내부 구조가 복잡한 샘플에 대해 고정밀 3차원 사이즈를 측정할 수 있으며 오차가 5μm 미만이다.이와 동시에 CT영상을 통해 CAD모형을 생성하고 제품의 모조 또는 개량설계를 보조하여 연구개발주기를 단축한다.
• 어셈블 검증과 다이어그램 비교: 분해 없이 제품 내부 조립 관계를 관찰하여 조립 간격, 공차가 설계 요구에 부합되는지 검증할 수 있습니다.CT 데이터를 CAD 모델에 맞춰 색상 코딩으로 편차를 시각적으로 표시하고 설계 결함을 신속하게 배치합니다.

2. 재료과학 분야

• 공극률과 균일성 분석: 합금, 복합재료, 콘크리트 등 재료의 공극률, 공극분포 및 련통성을 통계하고 재료의 성능을 평가한다.재료 내부 밀도 분포를 분석하고 성분 편석 또는 제조 결함을 식별합니다.
• 제자리 관찰 및 모델링 시뮬레이션: 환경 제어 장치와 결합하여 서로 다른 하중, 온도에서의 재료의 변형 및 파괴 과정을 관찰하고 구조 최적화에 데이터 지원을 제공한다;CT 데이터를 기반으로 3차원 모델을 구축하고 재료의 역학적 성능을 시뮬레이션하여 물리 실험 비용을 줄인다.

3. 지질과 고고학 분야

• 암심 지질 분석: 암석 내부의 틈새 구조를 분석하고 유장 매장층의 특성을 평가하며 유전 개발을 지도한다.암석 균열 네트워크를 식별하고 수력 압열 설계를 최적화한다.
• 문화재 디지털화 보호: 청동기, 도자기 등 문물에 대해 CT 스캔을 진행하여 주조 결함, 복원 흔적 및 태체 구조를 밝히고 보호 방안에 근거를 제공한다.3D 프린팅 기술을 접목해 파손된 유물의 원시 형태를 복원한다.